1. Δοκιμή λεπτότητας λείανσης

Η έκθεση σε μονομερή χρυσό ή επιφάνεια γυμνού χρυσού είναι απαραίτητη προϋπόθεση για την έκπλυση με κυάνιο ή νέες μη τοξικές μεθόδους έκπλυσης. Η κατάλληλη αύξηση της λεπτότητας λείανσης μπορεί να βελτιώσει τον ρυθμό έκπλυσης. Ωστόσο, η υπερβολική άλεση όχι μόνο αυξάνει το κόστος άλεσης αλλά αυξάνει επίσης την πιθανότητα να εισέλθουν στο διάλυμα έκπλυσης ακαθαρσίες που μπορούν να εκπλυθούν, οδηγώντας σε απώλεια κυανίου ή παραγόντων έκπλυσης και διαλυμένου χρυσού. Για να προσδιοριστεί η κατάλληλη λεπτότητα λείανσης, πρέπει πρώτα να διεξαχθεί μια δοκιμή λεπτότητας λείανσης.

2. Δοκιμή επιλογής παράγοντα προεπεξεργασίας

Η έκπλυση χρυσού μεταλλεύματος απαιτεί συχνά δοκιμές επιλογής παράγοντα προεπεξεργασίας. Κοινοί παράγοντες όπως το υπεροξείδιο του ασβεστίου, το υποχλωριώδες νάτριο, το υπεροξείδιο του νατρίου, το υπεροξείδιο του υδρογόνου, το κιτρικό οξύ και ο νιτρικός μόλυβδος συγκρίνονται με συμβατικές μεθόδους όπου δεν χρησιμοποιείται παράγοντας προεπεξεργασίας, με στόχο να καθοριστεί εάν είναι απαραίτητη η προεπεξεργασία. Το υπεροξείδιο του ασβεστίου, το υποχλωριώδες νάτριο και το υπεροξείδιο του νατρίου είναι σταθερά και ευρέως χρησιμοποιούμενα πολυλειτουργικά ανόργανα υπεροξείδια, που χαρακτηρίζονται από παρατεταμένη απελευθέρωση οξυγόνου, η οποία βοηθά στη βελτίωση των ρυθμών έκπλυσης χρυσού στον πολτό έκπλυσης. Το υπεροξείδιο του υδρογόνου και το κιτρικό οξύ παρέχουν αρκετό οξυγόνο κατά τη διαδικασία έκπλυσης ως κύριοι παράγοντες παραγωγής οξυγόνου. Τα ιόντα μολύβδου του νιτρικού μολύβδου (σε κατάλληλες ποσότητες) μπορούν να καταστρέψουν το φιλμ παθητικοποίησης του χρυσού κατά την έκπλυση με κυανίδιο, επιταχύνοντας τη διάλυση του χρυσού, μειώνοντας τον χρόνο κυανίωσης και αυξάνοντας τον ρυθμό έκπλυσης.

3. Προστατευτική δοκιμή δοσολογίας αλκαλίων και ασβέστη

Για να σταθεροποιηθεί το διάλυμα κυανιούχου νατρίου ή οι μη τοξικοί παράγοντες έκπλυσης και να ελαχιστοποιηθούν οι χημικές απώλειες, πρέπει να προστεθεί κατάλληλη ποσότητα αλκαλίου στην έκπλυση για να διατηρηθεί μια ορισμένη αλκαλικότητα του πολτού. Μέσα σε ένα συγκεκριμένο εύρος, καθώς αυξάνεται η συγκέντρωση αλκαλίων, ο ρυθμός έκπλυσης χρυσού παραμένει σταθερός ενώ η δόση του παράγοντα έκπλυσης μειώνεται ανάλογα. Ωστόσο, η υπερβολική αλκαλικότητα επιβραδύνει τη διάλυση του χρυσού και μειώνει τον ρυθμό έκπλυσης, καθιστώντας απαραίτητο τον καθορισμό της βέλτιστης δόσης αλκαλίου και του pH του πολτού. Στις δοκιμές και την παραγωγή, χρησιμοποιείται συνήθως ευρέως διαθέσιμος και χαμηλού κόστους ασβέστης ως προστατευτικό αλκάλιο έκπλυσης. Αυτό βοηθά στον προσδιορισμό της συγκεκριμένης δόσης που απαιτείται για την πρακτική παραγωγή.

4. Δοκιμή δοσολογίας παράγοντα έκπλυσης

Στη διαδικασία έκπλυσης χρυσού, η δόση του παράγοντα έκπλυσης είναι ευθέως ανάλογη με τον ρυθμό έκπλυσης χρυσού εντός ενός συγκεκριμένου εύρους. Ωστόσο, οι υπερβολικά υψηλές δόσεις όχι μόνο αυξάνουν το κόστος παραγωγής αλλά έχουν επίσης μικρό αντίκτυπο στην περαιτέρω αύξηση του ρυθμού έκπλυσης. Επομένως, με βάση τη δοκιμή λεπτότητας λείανσης, διεξάγεται μια δοκιμή δοσολογίας του παράγοντα έκπλυσης για τον προσδιορισμό της βέλτιστης δόσης, μειώνοντας περαιτέρω την κατανάλωση του παράγοντα και το κόστος παραγωγής.

Κάντε κλικ εδώ για να λάβετε περισσότερες λεπτομέρειες για το εναλλακτικό YX500 με χαμηλή τοξικότητα κυανίου!

5. Δοκιμή χρόνου έκπλυσης

Για την επίτευξη υψηλών ρυθμών έκπλυσης, η παράταση του χρόνου έκπλυσης είναι μια κοινή πρακτική, επιτρέποντας την πλήρη διάλυση του χρυσού και μεγιστοποιώντας την απόδοση έκπλυσης. Καθώς ο χρόνος έκπλυσης αυξάνεται, ο ρυθμός έκπλυσης χρυσού αυξάνεται σταδιακά μέχρι να σταθεροποιηθεί. Ωστόσο, ο παρατεταμένος χρόνος έκπλυσης επίσης διαλύει και συσσωρεύει άλλες ακαθαρσίες στον πολτό, εμποδίζοντας τη διάλυση του χρυσού. Διενεργείται δοκιμή χρόνου έκπλυσης για να προσδιοριστεί η βέλτιστη διάρκεια.

6. Δοκιμή συγκέντρωσης πολτού

Κατά την έκπλυση, η συγκέντρωση του πολτού επηρεάζει άμεσα τον ρυθμό και την ταχύτητα έκπλυσης χρυσού. Οι υψηλότερες συγκεντρώσεις έχουν ως αποτέλεσμα υψηλότερο ιξώδες και χαμηλότερη ρευστότητα, μειώνοντας τόσο τον ρυθμό έκπλυσης χρυσού όσο και την ταχύτητα. Αντίθετα, μια πολύ χαμηλή συγκέντρωση αυξάνει την αποτελεσματικότητα της έκπλυσης, αλλά απαιτεί επίσης μεγαλύτερο εξοπλισμό και υψηλότερες επενδύσεις, ενώ αυξάνει αναλογικά τις δόσεις των αντιδραστηρίων και το κόστος παραγωγής. Πραγματοποιείται δοκιμή συγκέντρωσης πολτού για να προσδιοριστεί η βέλτιστη συγκέντρωση πολτού έκπλυσης.

7. Δοκιμή προεπεξεργασίας ενεργού άνθρακα

Για τη μέθοδο έκπλυσης άνθρακα (CIL), πρέπει να χρησιμοποιείται σκληρός και ανθεκτικός στη φθορά ενεργός άνθρακας για να αποφευχθεί η είσοδος λεπτών σωματιδίων άνθρακα στα απορρίμματα λόγω τριβής κατά την ανάδευση, που οδηγεί σε απώλεια χρυσού και μειωμένα ποσοστά ανάκτησης. Η δοκιμή συνήθως χρησιμοποιεί ενεργό άνθρακα με κέλυφος καρύδας με μέγεθος σωματιδίων 6-40 mesh. Οι συνθήκες προεπεξεργασίας περιλαμβάνουν αναλογία νερού προς άνθρακα 5:1, ανάδευση για 4 ώρες στις 1700 σ.α.λ. Στη συνέχεια, ο άνθρακας κοσκινίζεται χρησιμοποιώντας κόσκινα 6 mesh και 16 mesh, αφαιρώντας τα λεπτά σωματίδια κάτω από τα 16 mesh. Ο επιλεγμένος άνθρακας (6-16 mesh) χρησιμοποιείται για δοκιμές έκπλυσης και προσρόφησης άνθρακα.

8. Δοκιμή βασικής πυκνότητας άνθρακα

Σε δοκιμές έκπλυσης μεταλλεύματος χρυσού, ο ενεργός άνθρακας με κέλυφος καρύδας 6-16 mesh επιλέγεται συνήθως για προσρόφηση και ανάκτηση διαλυμένου χρυσού, αποδίδοντας άνθρακα φορτωμένο με χρυσό, ο οποίος στη συνέχεια υποβάλλεται σε ώριμη εκρόφηση άνθρακα και ηλεκτρονικοποίηση για να παραχθεί τελικός χρυσός. Η βασική πυκνότητα άνθρακα επηρεάζει άμεσα την αποδοτικότητα της προσρόφησης. Μια δοκιμή βασικής πυκνότητας άνθρακα διεξάγεται για να προσδιοριστεί η βέλτιστη πυκνότητα.

9. Δοκιμή χρόνου προσρόφησης άνθρακα

Για να προσδιοριστεί ο κατάλληλος χρόνος έκπλυσης (προσρόφησης) άνθρακα και να ελαχιστοποιηθεί η φθορά σε άνθρακα με χρυσό, απαιτείται δοκιμή χρόνου προ-έκπλυσης και έκπλυσης άνθρακα (προσρόφησης) μετά τον προσδιορισμό του συνολικού χρόνου έκπλυσης.

10. Ολοκληρωμένη δοκιμή διαδικασίας έκπλυσης άνθρακα

Για να επαληθευτεί η σταθερότητα της διαδικασίας έκπλυσης άνθρακα και η αναπαραγωγιμότητα των αποτελεσμάτων των δοκιμών, διεξάγεται μια ολοκληρωμένη παράλληλη δοκιμή ολόκληρης της διαδικασίας έκπλυσης άνθρακα. Μετά τον καθορισμό των βέλτιστων συνθηκών στις παραπάνω εννέα δοκιμές, πραγματοποιείται η τελική ολοκληρωμένη δοκιμή επικύρωσης. Αυτό ολοκληρώνει μια μελέτη δοκιμής πλήρους κλίμακας για την έκπλυση πολτού άνθρακα στην επεξεργασία μεταλλευμάτων χρυσού. Ανάλογα με τις πραγματικές ανάγκες παραγωγής, πρόσθετες δοκιμές μπορεί να περιλαμβάνουν δοκιμές ανακύκλωσης απορριμμάτων (άγονο διάλυμα) ή μέτρηση του ποσοστού καθίζησης υπολειμμάτων έκπλυσης άνθρακα.

Η Y&X Beijing Technology Co., Ltd. είναι αποκλειστικός πάροχος λύσεων εμπλουτισμού για μεταλλωρυχεία, που ειδικεύεται σε αποτελεσματικά και φιλικά προς το περιβάλλον αντιδραστήρια. Με μεγάλη εμπειρία σε χαλκό, μολυβδαίνιο, χρυσό, άργυρο, μόλυβδο, ψευδάργυρο, νικέλιο, μαγνήσιο, σπάνια μέταλλα όπως κοβάλτιο και παλλάδιο και μη μεταλλικά μεταλλεύματα όπως βισμούθιο, φθορίτη και φωσφορικό, προσφέρουμε εξατομικευμένες λύσεις προσαρμοσμένες στην ιδιαίτερη φύση του μεταλλεύματος και των συνθηκών παραγωγής σας. Στόχος μας είναι να διασφαλίσουμε τα μέγιστα οφέλη για τους πελάτες μας μέσω προηγμένων μεθόδων εμπλουτισμού και αντιδραστηρίων υψηλής απόδοσης. Η Y&X έχει δεσμευτεί να παρέχει ολοκληρωμένες λύσεις ωφελείας και προσβλέπει σε μια επιτυχημένη συνεργασία μαζί σας.