logo
Y&X Beijing Technology Co., Ltd.
προϊόντα
Υποθέσεις
Σπίτι >

ΚΙΝΑ Y&X Beijing Technology Co., Ltd. Company Cases

Ποιες είναι οι μέθοδοι για την απόκτηση φωσφορικού μετάλλου;

1 Επισκόπηση του φωσφορικού μεταλλεύματος Τα φωσφορικά μεταλλεύματα στη φύση ταξινομούνται κυρίως σε τύπο αποχαρτίτη (π.χ., φθοροπατιτίτη Ca₅ (PO₄) ₃F) και ιζηματογενή φωσφορούμενα (π.χ. κολφανίτη). Λόγω σημαντικών διακυμάνσεων των βαθμών ακατέργαστων μεταλλεύματος (περιεχόμενο P₂O₅ που κυμαίνεται από 5%έως 40%), απαιτούνται τυπικά οι διαδικασίες ευελιξίας για την ενίσχυση του βαθμού για την κάλυψη των βιομηχανικών προτύπων (P₂O₅ ≥ 30%). Τα φωσφορικά μεταλλεύματα είναι πλούσια σε φωσφόρο, που χρησιμοποιούνται κυρίως για την εξαγωγή φωσφόρου και την παραγωγή σχετικών χημικών προϊόντων, όπως ευρέως γνωστά φωσφορικά λιπάσματα, καθώς και κοινά βιομηχανικά χημικά όπως κίτρινο φωσφόρο και κόκκινο φωσφόρο. Αυτά τα υλικά που βασίζονται σε φωσφόρο, που προέρχονται από φωσφορικά μεταλλεύματα, βρίσκουν εκτεταμένες εφαρμογές στη γεωργία, τα τρόφιμα, την ιατρική, τα χημικά, τα κλωστοϋφαντουργικά προϊόντα, το γυαλί, τα κεραμικά και άλλες βιομηχανίες. Δεδομένης της γενικά υψηλής πλωτής δυνατότητας των φωσφορικών μεταλλευμάτων, η επίπλευση είναι η συνηθέστερα χρησιμοποιούμενη μέθοδος ευελιξίας.       2 Μεθόδους αποπληρωμής φωσφορικών μεταλλεύματος   Η επιλογή των διεργασιών ευεργείας φωσφορικών μεταλλεύματος εξαρτάται από τον τύπο μεταλλεύματος, τη σύνθεση ορυκτών και τα χαρακτηριστικά διάδοσης. Οι κύριες μέθοδοι περιλαμβάνουν:Πλούσια και περιβλήματα, διαχωρισμός βαρύτητας, επίπλευση, μαγνητικό διαχωρισμό, χημική αγωγή, φωτοηλεκτρική ταξινόμηση και συνδυασμένες διεργασίες. 2.1 Διαδικασία καθαρισμού και αποχώρησης Αυτή η μέθοδος είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για έντονα ξεπερασμένα φωσφορικά μεταλλεύματα με υψηλή περιεκτικότητα σε πηλό (όπως ορισμένα ιζηματογενή φωσφορίτη). Η τεχνολογική διαδικασία αποτελείται από: Σύνθλιψη και προβολή:Το Raw Ore συνθλίβεται σε κατάλληλο μέγεθος σωματιδίων (π.χ. κάτω από 20mm) Κουμπού:Χρησιμοποιώντας πλυντήρες (όπως τα πλυντήρια) με αναταραχή του νερού για να διαχωρίσετε τον πηλό και το λεπτό slimes DESLIMING:Χρησιμοποιώντας υδροκυκλώνες ή σπειροειδείς ταξινομητές για την απομάκρυνση σωματιδίων λάσπης μικρότερα από 0,074mm Φόντα:Διαθέτει απλή λειτουργία και χαμηλό κόστος, ικανό να αυξάνει το βαθμό P₂o₅ κατά 2-5% Περιορισμοί:Δείχνει περιορισμένη αποτελεσματικότητα για την επεξεργασία μεταλλεύματα με στενά διασταλμένα ορυκτά 2.2 Διαχωρισμός βαρύτητας Αυτή η μέθοδος ισχύει για τα μεταλλεύματα όπου τα ορυκτά φωσφορικά και τα GANCUE παρουσιάζουν σημαντικές διαφορές πυκνότητας (π.χ., Apatite-Quartz Associations). Ο συνήθως χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός περιλαμβάνει: Μηχανές jigging:Ιδανικό για επεξεργασία χονδροειδούς μεταλλεύματος (+0.5mm) Σπειροειδείς συγκεντρωτές:Αποτελεσματικό για τον διαχωρισμό μεσαίας λεπτού σωματιδίου (0,1-0,5mm) Τραπέζια:Εξειδικευμένο για διαχωρισμό ακριβείας Φόντα:Διαδικασία χωρίς χημικά, καθιστώντας την ιδιαίτερα κατάλληλη για περιοχές με νερό Περιορισμοί:Σχετικά χαμηλότερα ποσοστά ανάκτησης (περίπου 60-70%). Αναποτελεσματική για την επεξεργασία εξαιρετικά λεπτών μεταλλευμάτων σωματιδίων 2.3 Μέθοδος επίπλευσης Η πιο ευρέως εφαρμοζόμενη τεχνολογία ευελιξίας για φωσφορικά ορυκτά, ιδιαίτερα αποτελεσματική για την επεξεργασία: χαμηλού βαθμού ορυκτών κολφανίτη, πολύπλοκοι διαδεδομένες τύποι μεταλλεύματος 2.3.1 Άμεση επίπλευση (φωσφορική επίπλευση ορυκτών) Σχέδιο αντιδραστηρίων: Συλλέκτης:Λιπαρά οξέα (π.χ. ελαϊκό οξύ, οξειδωμένο σαπούνι παραφίνης) Καταπιεστικός:Το πυριτικό νάτριο (για την κατάθλιψη του πυριτικού άλατος), το άμυλο (για την ανθρακική κατάθλιψη) Τροποποιητής PH:Ανθρακικό νάτριο (ρύθμιση του pH έως 9-10) Ροή διαδικασίας: ①grind μεταλλεύμα σε 70-80% που διέρχεται 0,074mm ② Condition Pulp διαδοχικά με κατασταλτικά και συλλέκτες ③float φωσφορικά ορυκτά Το ④dewater συμπυκνώνεται για την απόκτηση τελικού προϊόντος Εφαρμοστέος τύπος μεταλλεύματος:Siliceous φωσφορικό μεταλλεύμα (Ένωση φωσφορικού-Quartz) 2.3.2 Αντίστροφη επίπλευση (Gangue Mineral Flotation) Σχέδιο αντιδραστηρίων: Συλλέκτης:Οι ενώσεις αμίνης (π.χ. δωδεκυλαμίνη) για επίπλευση πυριτικού άλατος Καταπιεστικός:Φωσφορικό οξύ για φωσφορική κατάθλιψη ορυκτών Ισχύοντα μεταλλεύματα:Ασβεστολιθικά φωσφορικά μεταλλεύματα (συσχετίσεις φωσφορικού-βραβικού/ασβεστίου) 2.3.3 Διπλή αντίστροφη επίπλευση Μια διαδικασία δύο σταδίων: ① Πρωταρχική επίπλευση ανθρακικών αλάτων. ② δευτερόλεπτα επίπλευση πυριτικών ουσιών Εφαρμογή:Τα μεταλλεύματα φωσφορικών αλεξίπτωτων από πυριτίους (π.χ. αποθέματα Yunnan/Guizhou στην Κίνα) Φόντα:Ικανές να επεξεργάζονται μεταλλεύματα χαμηλής ποιότητας (P₂o₅

Φλοτάρισμα μη σιδηρουργικών μεταλλικών μετάλλων και μικτών μετάλλων

Υπό συνθήκες επιφανειακών καιρικών συνθηκών, τα πρωτογενή θειούχα ορυκτά υφίστανται αντιδράσεις οξείδωσης με ατμοσφαιρικό οξυγόνο και υδατικά διαλύματα, σχηματίζοντας δευτερογενείς οξειδωμένες ορυκτές ζώνες. Αυτές οι ζώνες οξείδωσης συνήθως αναπτύσσονται στα ρηχά τμήματα των αποθέσεων μεταλλεύματος, με το πάχος τους να ελέγχεται από περιφερειακές γεωλογικές συνθήκες, που κυμαίνονται μεταξύ 10-50 μέτρων.   Με βάση τον βαθμό οξείδωσης των μεταλλικών στοιχείων στο μετάλλευμα (δηλαδή το ποσοστό των οξειδωμένων ορυκτών σε σχέση με το συνολικό μέταλλο περιεχόμενο), τα μεταλλεύματα μπορούν να ταξινομηθούν σε τρεις κατηγορίες: Οξειδωμένο μεταλλεύμα: ρυθμός οξείδωσης> 30% Οργανισμός σουλφιδίου: ρυθμός οξείδωσης 10 (οδηγεί σε αποσύνδεση ταινιών PBS) Βελτιστοποιήσεις διαδικασιών:✓ Μερική υποκατάσταση NAHS για NA₂S✓ Ρύθμιση ρΗ με (NH₄) ₂so₄ (1-2 kg/t) ή h₂so₄✓ Σταδιακή προσθήκη αντιδραστηρίων (δοκιμή-καθορισμένη)   1.2.Ορυκτά οξειδίου ψευδαργύρου και μεθόδους επίπλευσης 1.2.1.Κύρια βιομηχανικά ορυκτά οξειδίου ψευδαργύρου Ορυκτό Χημικός τύπος Περιεκτικότητα σε ψευδάργυρο Πυκνότητα (g/cm3) Σκληρότητα Σμίλη Znco₃ 52% 4.3 5 Αιμιμορφίτης H₂zn₂sio₅ 54% 3.3-3.6 4.5-5.0 1.2.2 Επιλογές διαδικασίας επίπλευσης 1.2.2.1.Επίπλευση θερμού θειούχου Βασικές παράμετροι: Θερμοκρασία πολτού: 60-70 ° C (κρίσιμη για τον σχηματισμό ταινιών ZNS) Ενεργοποιός: Cuso₄ (0,2-0,5 kg/t) Συλλέκτης: Xanthates (π.χ., Αμυλ ξανθικό κάλιο) Εφαρμοστέο: Αποτελεσματικό για το smithsonite Περιορισμένη απόδοση για αιμορμορφίτη 1.2.2.2.Επίπλευση λιπαρών αμίνης Έλεγχος διαδικασιών: Ρύθμιση ρΗ: 10.5-11 (χρησιμοποιώντας το NA₂S) Συλλέκτης: Πρωτογενείς λιπαρές αμίνες (π.χ. οξική δωδεκυλαμίνη) Διαχείριση λάσπης: Επιλογή α: Επιλογή Β: Διασκορπιστικά (εξαμιεταφασικό νάτριο + na₂sio₃) Καινοτόμος προσέγγιση: Γαλάκτωμα Amine-Nas (αναλογία 1:50) Εξαλείφει την ανάγκη για αποστάγματα   1.3.Διαδικασίες ευελιξίας για μικτά μεταλλεύματα μολύβδου-ψευδαργύρου 1.3.1.Επιλογές ροής διαδικασίας 1.3.1.1.Σουλφίδια-πρώτο, κύκλωμα οξειδίων-οξείδας Αλληλουχία:Ορυκτά θειούχα (χύδην/επιλεκτική επίπλευση) → οξειδωμένο μόλυβδο → Οξειδωμένος ψευδάργυρος Φόντα: Μεγιστοποιεί την ανάκτηση σουλφιδίου πριν από τη θεραπεία οξειδίου Μειώνει την παρεμβολή αντιδραστηρίου μεταξύ των ορυκτών τύπων 1.3.1.2.Κύκλωμα μολύβδου-πρώτου, ψευδαργύρου-νερού Αλληλουχία:Σουλφίδια μολύβδου → οξείδια μολύβδου → σουλφίδια ψευδαργύρου → οξείδια ψευδαργύρου Φόντα: Ιδανικό για μεταλλεύματα με καθαρά όρια απελευθέρωσης PB/Zn Επιτρέπει προσαρμοσμένα σχήματα αντιδραστηρίου για κάθε μέταλλο 1.3.2.Οδηγίες βελτιστοποίησης διαδικασίας Πολύ οξειδωμένα μεταλλεύματα (ZnO> 30%): ΧρήσηΣυλλέκτες αμίνηςσε συν-ανακύκλωση: Οξειδωμένα ορυκτά ψευδαργύρου Υπολειμματικά σουλφίδια ψευδαργύρου Τυπική δοσολογία: 150-300 g/t c12 -c18 αμίνες Κριτήρια επιλογής διαδικασίας: Απαιτεί: Μελέτες χαρακτηρισμού μεταλλεύματος(MLA/QEMSCAN) Δοκιμή κλίμακας πάγκου(συμπεριλαμβανομένων των δοκιμών κλειδωμένου κύκλου) Παράγοντες απόφασης: Αναλογία οξείδωσης (PBO/ZNO έναντι PBS/ZNS) Δείκτης ορυκτολογικής πολυπλοκότητας     2. Χαρακτηριστικά επίπλευσης των πολυπαραγοντικών μεταλλικών ορυκτών άλατος 2.1.Αντιπροσωπευτικά ορυκτά Φωσφορικά: Απατίτης[Ca₅ (PO₄) ₃ (F, CL, OH)]Βολφράμιο: Σκωτσέζος(Cawo₄)Φθορίου: Φθορίτης(Caf₂)Θειικά: Βαρυτίνη(Baso₄)Ανθρακικά: Μαγνησίτης(Mgco₃) Σιδηρίτης λίθος(Feco₃) 2.2.Βασικές ιδιότητες επίπλευσης Χαρακτηριστικός Περιγραφή Κρυσταλλική δομή Κυρίαρχη ιοντική σύνδεση Επιφανειακές ιδιότητες Ισχυρή υδροφιλικότητα (γωνία επαφής

Φλοτάρισμα ορυκτών οξειδίου χαλκού και των μικτών μετάλλων τους

Τα κοινά κύρια οξείδια χαλκού περιλαμβάνουν: Μαλαχίτη (CuCO3-Cu(OH) 2, Χαλκό 57,4%, πυκνότητα 4g/cm3, σκληρότητα 4); Αζουρίτη (2CuCO3 · Cu (OH) 2, Χαλκό 55,2%, πυκνότητα 4g/cm3, σκληρότητα 4).Υπάρχουν επίσης χρυσοκόλλες (CuSiO3 · 2H2O), Χαλκοπυρίτης (Cu2O, Χαλκό 88,8%, πυκνότητα 5,8-6,2 g/cm3, σκληρότητα 3,5-4). Οι συλλέκτες λιπαρών οξέων έχουν καλή απόδοση συλλογής για τα οξείδια των μη σιδηρούχων μετάλλων, αλλά λόγω της κακής επιλεκτικότητας (ειδικά όταν το γάντζο είναι ανθρακικό ορυκτό),είναι δύσκολο να βελτιωθεί η ποιότητα του συμπυκνωμένουΜεταξύ των συλλέκτων ξανθατίου, μόνο το υψηλής ποιότητας ξανθατίου έχει μια ορισμένη επίδραση συλλογής σε οξείδια μη σιδηρούχων μετάλλων.Η μέθοδος της άμεσης χρήσης της πλωτοποίησης ξανθίου για την οξείδωση του μεταλλείου χαλκού χωρίς επεξεργασία θειοποίησης δεν έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε βιομηχανικές εφαρμογές λόγω του υψηλού κόστους τουΣτις πρακτικές εφαρμογές, οι ακόλουθες μέθοδοι είναι πιο συνηθισμένες: ①Μέθοδος θείου- η πιο κοινή και απλή διαδικασία, κατάλληλη για την πλεύση όλων των θειοποιήσιμων μεταλλευμάτων οξειδίου χαλκού.το οξειδωμένο ορυκτό έχει τα χαρακτηριστικά του ορυκτού θειού και μπορεί να επιπλέει χρησιμοποιώντας ξανθάτηΤο μαλαχίτη και ο χάλκοπυρίτης είναι εύκολο να θειωθούν με θειικό νάτριο, ενώ το πυριτικό μαλαχίτη και ο χάλκοπυρίτης είναι πιο δύσκολο να θειωθούν. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θειοποίησης, η δοσολογία του θειούχου νατρίου μπορεί να φθάσει τα 1-2 kg/t ακατέργαστου μεταλλείου.η παραγόμενη θειωμένη ταινία δεν είναι αρκετά σταθερήΣυνεπώς, πρέπει να προστίθεται σε παρτίδες χωρίς προηγούμενη ανάμειξη και να προστίθεται απευθείας στην πρώτη δεξαμενή της μηχανής πλεύσης.όσο χαμηλότερη είναι η τιμή pH της λιπασμένης ύλης, τόσο ταχύτερος είναι ο ρυθμός θείου. Όταν υπάρχει μεγάλη ποσότητα μεταλλικής λάσπης που πρέπει να διασκορπιστεί, πρέπει να προστεθεί διασκορπιστικό, συνήθως χρησιμοποιώντας πυριτικό νάτριο.το βουτυλοξανθικό ή αναμεμειγμένο με διθυοφωσφορικό χρησιμοποιείται ως συλλέκτηςΗ τιμή pH του λιπαντικού διατηρείται συνήθως γύρω στο 9, εάν είναι πολύ χαμηλή, μπορεί να προστεθεί κατάλληλα ασβέστη για να ρυθμιστεί. ②Μέθοδος κολύμβησης οργανικού οξέος- Τα οργανικά οξέα και τα σαπούνια τους μπορούν να επιπλέουν αποτελεσματικά με το μαλαχίτη και το χαλκοπυρίτη.Η πλεύση θα χάσει την επιλεκτικότητα της.Όταν η γκάνγκη είναι πλούσια σε πλωτά ορυκτά σίδηρο και μαγγάνιο, μπορεί επίσης να οδηγήσει σε επιδείνωση των δεικτών πλεύσης.νάτριο πυριτικό, και το φωσφόριο συνήθως προστίθενται ως καταθλιπτικά γάνγκας και ρυθμιστές λιπασμάτων. Υπάρχουν επίσης στην πράξη περιπτώσεις όπου η μέθοδος θείου συνδυάζεται με τη μέθοδο κολύμβησης με οργανικά οξέα.Το θειικό νάτριο και το ξανθικό χρησιμοποιούνται για τη φλοτάρωση του θειικού χαλκού και του μερικού οξειδίου του χαλκού, ακολουθούμενη από πλεύση οργανικού οξέος του υπολοίπου οξειδίου χαλκού. ③Μέθοδος εκχύλισης-βροχόπτωσης-φλοτάρωσης- χρησιμοποιείται όταν τόσο η σούφρωση όσο και οι μέθοδοι οργανικού οξέος δεν μπορούν να επιφέρουν ικανοποιητικά αποτελέσματα.Η μέθοδος αυτή χρησιμοποιεί την εύκολη διαλυτότητα των οξειδίων χαλκού με την πρώτη διάλυση του οξειδίου με θειικό οξύ.Το χάλυβα που απορρέει από το χάλυβα θα πρέπει να χρησιμοποιείται για την παραγωγή χάλυβα.είναι απαραίτητο να αλεθεί το ορυκτό σε κατάσταση αποσύνδεσης μονομερών (-200 ματιών αντιπροσωπεύουν το 40% ~ 80%) ανάλογα με το μέγεθος των σωματιδίων ενσωμάτωσης.Το διάλυμα διάλυσης υιοθετεί ένα διαλυμένο διάλυμα θειικού οξέος 0,5%~3%, και η ποσότητα οξέος ρυθμίζεται μεταξύ 2,3~45kg/t ακατέργαστου μεταλλείου) ανάλογα με τις ιδιότητες του μεταλλείου.Για μεταλλεύματα τα οποία είναι δύσκολο να διαρρεύσουνΗ διαδικασία πλεύσης πραγματοποιείται σε όξινο μέσο και ο συλλέκτης επιλέγεται να είναι διθυοφωσφορικό κρεσόλιο ή βισανθατικό.Τα αδιάλυτα ορυκτά του θειικού χαλκού επιπλέουν μαζί με το βυθισμένο μέταλλο χαλκού και τελικά εισέρχονται στο συμπυκνωμένο πλεύσης. ④Μέθοδος διάλυσης αμμωνίας-εξάπλωσης-φλοτάρωσης με θειικό άλας- κατάλληλη για καταστάσεις όπου τα μεταλλεύματα είναι πλούσια σε μεγάλη ποσότητα αλκαλικού γάνγκου, η οξύς διάλυση καταναλώνει μεγάλη ποσότητα και είναι δαπανηρή.και στη συνέχεια προσθέτει σκόνη θείου για επεξεργασία διάλυσης αμμωνίαςΚατά τη διάρκεια της διαδικασίας διάλυσης, τα ιόντα χαλκού στο οξειδωμένο μεταλλικό ορυκτό αντιδρούν με NH3 και CO2, ενώ εκλύονται από ιόντα θείου για να σχηματίσουν νέα σωματίδια θειικού χαλκού.η αμμωνία ανακτώνται με εξατμίωση και πραγματοποιείται πλωτότητα με θειικό χαλκόΗ τιμή pH της λιπασμένης ύλης πρέπει να ελέγχεται μεταξύ 6,5 και 7.5, και εξαιρετικά αποτελέσματα πλεύσης μπορούν να επιτευχθούν με τη χρήση συμβατικών αντιδραστηρίων πλεύσης θειούχου χαλκού.Αξίζει να σημειωθεί ότι η ανακύκλωση της αμμωνίας πρέπει να λαμβάνεται σοβαρά υπόψη για την πρόληψη της ρύπανσης του περιβάλλοντος.. ⑤Διαχωρισμός-εξαρτήματα- ο πυρήνας του είναι να αναμειγνύεται μετάλλιο με κατάλληλο μέγεθος σωματιδίων, 2% ~ 3% σκόνη άνθρακα, και 1% ~ 2% αλάτι,και στη συνέχεια εκτελείτε ψήσιμο μείωσης χλωρίωσης σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας 700-800°C για την παραγωγή χλωριούχου χαλκούΤα χλωρίδια αυτά εξατμίζονται από το ορυκτό και μειώνονται σε μεταλλικό χαλκό στον φούρνο, ο οποίος στη συνέχεια προσρροφάται στην επιφάνεια των σωματιδίων άνθρακα.Το μέταλλο χαλκού απομακρύνθηκε αποτελεσματικά από το γάντζο με τη μέθοδο της πλεύσηςΗ μέθοδος αυτή είναι ιδιαιτέρως κατάλληλη για την επεξεργασία μετάλλων οξειδίου του χαλκού που είναι δύσκολο να επιλεγούν,ιδιαίτερα σύνθετα μετάλλια οξειδίου χαλκού με υψηλή περιεκτικότητα σε λάσπη και συνδυασμένο χαλκό που αντιπροσωπεύει περισσότερο από το 30% της συνολικής περιεκτικότητας σε χαλκόΣτην ολοκληρωμένη ανάκτηση του χρυσού, του αργύρου και άλλων σπάνιων μετάλλων,η μέθοδος διαχωρισμού παρουσιάζει σημαντικά πλεονεκτήματα σε σύγκριση με τη μέθοδο πλωτήσεως διά ψύξηςΩστόσο, το μειονέκτημα του είναι ότι καταναλώνει μεγάλη ποσότητα θερμικής ενέργειας, με αποτέλεσμα σχετικά υψηλά κόστη. ⑥Φλοτάρισμα ανάμεικτου μεταλλείου χαλκού- η διαδικασία πλεύσης του μικτού χαλκού πρέπει να προσδιορίζεται με βάση τα πειραματικά αποτελέσματα.Σύγχρονη πλεύση οξειδωμένων ορυκτών και θειοειδών μετά την θειοποίησηΤο δεύτερο είναι να φλοτάρει πρώτα τα ορυκτά θειικού χαλκού, και στη συνέχεια να φλοτάρει τα οξειδωμένα ορυκτά μετά από θειοποιητικές απορροφές.οι συνθήκες της διαδικασίας είναι βασικά οι ίδιες με εκείνες της πλεύσης οξειδίων ορυκτών, αλλά πρέπει να σημειωθεί ότι καθώς η περιεκτικότητα σε οξείδια στο μεταλλείο μειώνεται, η ποσότητα θειικού νατρίου και συλλέκτη θα πρέπει να μειώνεται αναλόγως. Υπάρχουν συνήθως δύο κύριες διεργασίες που χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία των μεταλλευμάτων οξειδίου χαλκού στο εξωτερικό: η επιβίβαση με θειικό αέριο και η επιβίβαση με επιβράδυνση από την οξέωση.  

Προφυλάξεις για την εξόρυξη χρυσού με θρυμματισμό και διάλυση σωρών από ορυχεία χρυσού

Σήμερα, θα εξερευνήσουμε αρκετά βασικά σημεία που απαιτούν ιδιαίτερη προσοχή στη διαδικασία θρυμματισμού του ορυχείου χρυσού.   Κατά τη διαδικασία εξόρυξης σπασμάτων ορυχείων χρυσού, θα πρέπει να δίνεται προσοχή στα ακόλουθα βασικά ζητήματα: 1Ανάλυση ιδιοτήτων μεταλλεύματος Ορυκτική σύνθεση: η μέτρηση της περιεκτικότητας σε χρυσό στο μετάλλιο και των συναφών μεταλλικών στοιχείων του μετάλλου, ώστε να εξασφαλίζεται η εφαρμογή της μεθόδου διάλυσης σε σωρούς. Κατανομή μεγέθους σωματιδίων: το μέγεθος των σωματιδίων του συνθλιπθέντος μεταλλεύματος πρέπει να είναι ομοιόμορφο, καθώς το πολύ μεγάλο ή πολύ μικρό θα επηρεάσει την επίδραση διάλυσης.   2Η διαδικασία συντριβής Ο εξοπλισμός θρυμματισμού: επιλέξτε το κατάλληλο θρυμματιστικό, όπως θρυμματιστικό σαγόνι, θρυμματιστικό κώνο, για να διασφαλιστεί ότι το μεταλλικό ορυκτό φτάνει στο ιδανικό μέγεθος κόκκους. Ελέγχος του μεγέθους των σωματιδίων: γενικά ελεγχόμενο εντός της κλίμακας των 10-30 χιλιοστών.θα παράγει εύκολα λεπτή λάσπη και θα εμποδίζει την διείσδυση του διαλύματος.   3Προετοιμασία του τόπου διάλυσης του σωρού Επιλογή τοποθεσίας: επιλέξτε επίπεδο έδαφος με καλή απόδοση κατά της διαρροής για την πρόληψη της περιβαλλοντικής ρύπανσης που προκαλείται από διαρροή του διαλύματος. Επεξεργασία κατά της διαρροής: τοποθέτηση υψηλού επιπέδου μεμβράνης κατά της διαρροής για την αποτελεσματική απόκρυψη του διαλύματος διαρροής στο έδαφος.   4Επιλογή και χρήση αντιδραστηρίου διάλυσης Αντιδραστήρα διάλυσης: συνήθως επιλέγετε διάλυμα κυανίου νατρίου, πρέπει να ελέγχετε με ακρίβεια τη συγκέντρωσή του (0,05% -0,1%), πολύ υψηλό θα αυξήσει το κόστος, πολύ χαμηλό θα επηρεάσει την αποτελεσματικότητα διάλυσης.Το οικολογικόΑντιδραστήρας εκχύλισης χρυσού YX500μπορεί να αντικαταστήσει το κυανικό νάτριο με την ίδια ποσότητα ή να αυξήσει την ποσότητα για τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της διάλυσης. Ρυθμισμός της τιμής PH: διατήρηση της τιμής PH στο εύρος 10-11 για την πρόληψη της αποσύνθεσης με κυάνιο.   5Σημεία λειτουργίας διάλυσης στο σωρό Ελέγχος του ύψους του σωρού: το ύψος του σωρού καθορίζεται γενικά σε 3-6 μέτρα, πολύ υψηλό θα εμποδίσει την διείσδυση του διαλύματος και πολύ χαμηλό θα μειώσει την αποτελεσματικότητα της λειτουργίας. Δυνατότητα ψεκασμού: η ένταση ψεκασμού πρέπει να ελέγχεται στα 5-10 L/ m2 · h, πολύ μεγάλη θα οδηγήσει εύκολα στην απώλεια του διαλύματος, πολύ μικρή θα επηρεάσει την επίδραση διάλυσης.   6. Διαχείριση του διαλύματος διάλυσης Συλλογή διαλύματος διάλυσης: εξασφαλίζεται η αποτελεσματική συλλογή του διαλύματος διάλυσης για την πρόληψη της απώλειας και της μόλυνσης του. Κύκλος διάλυσης διάλυσης: ανακύκλωση διαλύματος διάλυσης για τη βελτίωση της ανάκτησης χρυσού και τη μείωση της κατανάλωσης αντιδραστηρίων.   7Προστασία του περιβάλλοντος Επεξεργασία λυμάτων: το υγρό διάλυσης πρέπει να υποβάλλεται σε αυστηρή επεξεργασία πριν από την απόρριψη, προκειμένου να αποφευχθεί η ρύπανση του περιβάλλοντος.Αντιδραστήρας εκχύλισης χρυσού YX500έχει ελάχιστη περιβαλλοντική και οικολογική ρύπανση και μπορεί να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις των περιβαλλοντικών πολιτικών. Επεξεργασία αποβλήτων: τα αποβλήτα διάλυσης πρέπει να απορρίπτονται κατάλληλα για την αποφυγή δευτερογενούς ρύπανσης.   8. Διαχείριση της ασφάλειας Διαχείριση του κυανίου: Λόγω των ιδιαίτερα τοξικών χαρακτηριστικών του, πρέπει να εφαρμοστούν αυστηρά μέτρα διαχείρισης για την πρόληψη της εμφάνισης διαρροών και δηλητηρίασης.Αντιδραστήρας εκχύλισης χρυσού YX500έχει υποβληθεί σε δοκιμές από τρίτο μέρος και έχει επαληθευτεί ότι είναι προϊόν χαμηλής τοξικότητας και φιλικό προς το περιβάλλον, το οποίο είναι εύκολο στη διαχείριση. Προστασία του προσωπικού: Οι χειριστές πρέπει να φορούν αντίστοιχο προστατευτικό εξοπλισμό και να λαμβάνουν τακτική εκπαίδευση ασφάλειας για να εξασφαλίζουν την ασφαλή λειτουργία.   9- Συντήρηση εξοπλισμού Τακτική επιθεώρηση: τακτική ολοκληρωμένη επιθεώρηση του εξοπλισμού θρυμματισμού, ψεκασμού και άλλων εξοπλισμού για τη διασφάλιση της σταθερής λειτουργίας του. Ταχεία συντήρηση: μόλις εντοπιστεί το ελάττωμα του εξοπλισμού, πρέπει να διορθωθεί αμέσως για να αποφευχθεί η επίδραση στο πρόγραμμα παραγωγής.   10. Ελέγχος του κόστους Κόστος αντιδραστηρίου: εύλογη βελτιστοποίηση του σχεδίου χρήσης αντιδραστηρίου, αποτελεσματική μείωση των δαπανών. Ελέγχος της κατανάλωσης ενέργειας: βελτιστοποίηση της διαδικασίας θρυμματισμού και ψεκασμού για τη σημαντική μείωση της κατανάλωσης ενέργειας. Τα παραπάνω σημεία είναι κοινές προφυλάξεις στη διαδικασία εξόρυξης χρυσωρυχείων, και πολλοί παράγοντες όπως χαρακτηριστικά του μεταλλεύματος, παράμετροι της διαδικασίας,Η προστασία του περιβάλλοντος και η διαχείριση της ασφάλειας θα πρέπει να εξεταστούν συνολικά για τη βελτίωση του ποσοστού ανάκτησης χρυσού.

Ποιες είναι οι συνήθως χρησιμοποιούμενες μεθόδους επεξεργασίας ορυκτών;

Διαδικασία βαρέων μέσων   1. Μέθοδος Η μέθοδος ευεργείας βαρύ μέσου χρησιμοποιεί τις διαφορές πυκνότητας (ή διαφορές μεγέθους σωματιδίων) διαφορετικών σωματιδίων μεταλλεύματος στο μεταλλεύμα και δημιουργεί ένα ιδανικό περιβάλλον χαλαρής στρώσης και διαχωρισμού μέσω των αρχών της δυναμικής ρευστού και των διαφόρων μηχανικών δυνάμεων, προκειμένου να επιτευχθεί αποτελεσματικός διαχωρισμός διαφορετικών υλικών. 2. Αρχή Σύμφωνα με την αρχή του Αρχιμήδη, τα σωματίδια με πυκνότητα χαμηλότερα από εκείνη ενός βαρύ μέσου θα επιπλέουν, ενώ τα σωματίδια με πυκνότητα υψηλότερη από εκείνη ενός βαρύ μέσου θα βυθιστούν. 3. Η διαδικασία επανελέσεως του μεταλλεύματος αποτελείται από μια σειρά συνεχών επιχειρησιακών βημάτων. Η φύση αυτών των επιχειρησιακών βημάτων μπορεί να χωριστεί σε τρία κύρια μέρη: λειτουργία προετοιμασίας, λειτουργία επιλογής και λειτουργία επεξεργασίας προϊόντων. (1) Η διαδικασία προετοιμασίας περιλαμβάνει τις ακόλουθες πτυχές: α) τις εργασίες συντριβής και λείανσης που πραγματοποιήθηκαν για τη διάσπαση των χρήσιμων μονομερών ορυκτών. β) για μεταλλεύματα με υψηλά επίπεδα πηκτίνης ή πηλού, εκτελούν πράξεις από ορυκτά και περιφρόνηση. Γ) Η ταξινόμηση μεγέθους σωματιδίων των επιλεγμένων μεταλλευμάτων διεξάγεται μέσω μεθόδων διαλογής ή υδραυλικής ταξινόμησης. Μετά την ταξινόμηση των μεταλλεύματος, επιλέγονται ξεχωριστά, η οποία είναι ευεργετική για την επιλογή καλύτερων συνθηκών λειτουργίας και τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας ταξινόμησης. (2) Η λειτουργία ταξινόμησης είναι η βασική διαδικασία διαλογής μεταλλεύματος. Η πολυπλοκότητα της διαδικασίας ταξινόμησης ποικίλλει και οι απλές διαδικασίες μπορούν να αποτελούνται μόνο από μία μόνο λειτουργία μονάδας, όπως η βαριά διαλογή μέσου. (3) Η λειτουργία επεξεργασίας του προϊόντος περιλαμβάνει κυρίως διαδικασίες όπως συμπύκνωμα αφυδάτωσης, μεταφορά απορριμμάτων και αποθήκευση.     Χασμουρητό   1 Αρχή Η jigging είναι μια μέθοδος ευεργείας που χρησιμοποιεί την επίδραση της κατακόρυφης εναλλασσόμενης ροής μέσου για να χαλαρώσει την ομάδα των ορυκτών σωματιδίων και να τη διαστρωματώσει ανάλογα με τις διαφορές πυκνότητας. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, τα ελαφρύτερα ορυκτά θα επιπλέουν στο ανώτερο στρώμα, γνωστά ως ελαφριά προϊόντα. Και τα βαρύτερα ορυκτά βυθίζονται στο χαμηλότερο στρώμα, που ονομάζονται βαριά προϊόντα, για να επιτευχθούν ορυκτά διαχωρισμός. Εάν η πυκνότητα του μέσου αυξάνεται εντός ενός ορισμένου εύρους, η διαφορά πυκνότητας μεταξύ των ορυκτών σωματιδίων θα αυξηθεί ανάλογα, βελτιώνοντας έτσι την αποτελεσματικότητα ταξινόμησης. Ο εξοπλισμός που ολοκληρώνει τη διαδικασία Jigs ονομάζεται jigs. Αφού τροφοδοτείται στο jig, το υλικό σάλτσας μετάλλων θα πέσει πάνω στην πλάκα κόσκινου για να σχηματίσει ένα πυκνό στρώμα υλικού, το οποίο ονομάζεται στρώμα κρεβατιού. Ταυτόχρονα με το υλικό τροφοδοτείται, το κάτω μέρος των jigs παρέχεται περιοδικά με εναλλασσόμενη ροή νερού. Αυτή η κατακόρυφη ροή νερού μεταβλητής ταχύτητας εισέρχεται στο κρεβάτι μέσα από τις τρύπες του κόσκινου και τα ορυκτά υφίστανται τη διαδικασία ταξινόμησης Jigs σε αυτή τη ροή νερού. 2. Τεχνολογική διαδικασία Όταν η ροή του νερού αυξάνεται, το κρεβάτι ανυψώνεται, παρουσιάζοντας μια χαλαρή και ανασταλμένη κατάσταση. Σε αυτό το σημείο, τα ορυκτά σωματίδια στο κρεβάτι αρχίζουν να κινούνται σε σχέση μεταξύ τους και να υποβληθούν σε στρωματοποίηση με βάση τα εγγενή χαρακτηριστικά τους όπως η πυκνότητα, το μέγεθος των σωματιδίων και το σχήμα. Ακόμη και πριν η ροή του νερού σταματήσει να ανεβαίνει και να γυρίζει προς τα κάτω, λόγω αδράνειας, τα ορυκτά σωματίδια εξακολουθούν να κινούνται και το κρεβάτι συνεχίζει να χαλαρώνει και να διαστρωματώνει. Όταν η ροή του νερού στρέφεται προς τα κάτω, το κρεβάτι σταδιακά γίνεται πιο σφιχτή, αλλά η διαστρωμάτωση συνεχίζεται. Όταν όλα τα ορυκτά σωματίδια πέφτουν πίσω στην επιφάνεια του κόσκινου, χάνεται η πιθανότητα σχετικής κίνησης μεταξύ τους και η διαδικασία διαστρωμάτωσης σταματά βασικά. Σε αυτό το σημείο, μόνο αυτά τα ορυκτά σωματίδια με υψηλότερη πυκνότητα και λεπτότερο μέγεθος σωματιδίων περνούν από τα κενά μεταξύ των μεγάλων μπλοκ υλικού στο κρεβάτι και συνεχίζουν να κινούνται προς τα κάτω. Αυτό το φαινόμενο μπορεί να θεωρηθεί ως συνέχεια του φαινομένου διαστρωμάτωσης. Όταν η φθίνουσα ροή νερού τελειώνει, το κρεβάτι είναι εντελώς σφιχτό και η στρωματοποίηση σταματά προσωρινά. Ο χρόνος που απαιτείται για τη ροή του νερού για την ολοκλήρωση μιας περιοδικής αλλαγής ονομάζεται κύκλος JIG. Κατά τη διάρκεια ενός κύκλου jig, το κρεβάτι υφίσταται μια διαδικασία στρώσης από σφιχτά σε χαλαρά και στη συνέχεια σε σφιχτά και πάλι, και τα σωματίδια υποβάλλονται σε ταξινόμηση. Μόνο μετά από πολλαπλούς κύκλους ξυλοδαρμού μπορεί να βελτιωθεί σταδιακά η στρωματοποίηση. Τελικά, τα ορυκτά σωματίδια υψηλής πυκνότητας συγκεντρώνονται στο κάτω μέρος του κρεβατιού, ενώ τα ορυκτά σωματίδια χαμηλής πυκνότητας συγκεντρώνονται στο ανώτερο στρώμα. Στη συνέχεια, δύο προϊόντα με διαφορετικές πυκνότητες και μάζες ελήφθησαν με την εκτίμησή τους ξεχωριστά από τα jigs.     Επίπλευση   1 Αρχή Η επίπλευση είναι μια τεχνική επεξεργασίας ορυκτών που χρησιμοποιεί τις διαφορές στις φυσικές και χημικές ιδιότητες των ορυκτών επιφανειών για ταξινόμηση. 2. Η διαδικασία επίπλευσης περιλαμβάνει τη λείανση, την ταξινόμηση, την ρύθμιση του πολτού, καθώς και τη χοντρή επιλογή, την λεπτή επιλογή και τα σαρωτικά στάδια επίπλευσης. Σε αυτές τις διεργασίες, η διαδικασία επίπλευσης λείανσης μπορεί να υποδιαιρεθεί σε διαδικασία επίπλευσης μονής στάσης, διεργασία πολλαπλών σταδίων της κατακερματισμένης επίπλευσης λείανσης και η διαδικασία της λείανσης και της επιλογής συμπυκνωμένου ή ενδιάμεσου μεταλλεύματος. Στις εργασίες επίπλευσης, το βήμα της παραγωγής χονδρόκοκκου συμπύκνωσης ονομάζεται τραχιά. Η διαδικασία επιλογής του χονδρόκοκκου συμπύκνωσης ονομάζεται επιλογή. Το βήμα των απορριμμάτων ανακύκλωσης και πάλι ονομάζεται επιλογή σάρωσης. Όταν ο στόχος είναι να ανακτηθεί πολλαπλά χρήσιμα ορυκτά από το μεταλλεύμα, μπορούν να επιλεγούν οι διαδικασίες προτεραιότητας ή επιλεκτικής επίπλευσης με βάση τα ορυκτά χαρακτηριστικά, δηλαδή όλα τα χρήσιμα ορυκτά είναι πρώτα πριν από το διαχωρισμό. Εναλλακτικά, μπορεί να υιοθετηθεί μια διαδικασία μικτού διαχωρισμού διαχωρισμού, όπου όλα τα χρήσιμα ορυκτά αρχικά επιπλέουν πριν από το διαχωρισμό. Στην πρακτική της βιομηχανικής παραγωγής, είναι απαραίτητο να επιλέξετε κατάλληλους τύπους αντιδραστηρίων και διαδικασίες επίπλευσης με βάση τα χαρακτηριστικά των απαιτήσεων μεταλλεύματος και προϊόντων. Η βασική διαδικασία επίπλευσης, η οποία είναι η βασική δομή της ροής της διαδικασίας, συνήθως περιλαμβάνει βασικά στοιχεία όπως ο αριθμός των σταδίων, ο αριθμός των κύκλων και η ακολουθία επίπλευσης των ορυκτών. 3 Μηχανή επίπλευσης: Οι τύποι μηχανών επίπλευσης περιλαμβάνουν μηχανικές μηχανές επίπλευσης, φουσκωτά μηχανήματα επίπλευσης, μηχανές μικτής επίπλευσης ή φουσκωτά μηχανήματα επίπλευσης αναταραχής και μηχανές επίπλευσης κατακρήμνισης αερίου. (1) Η μηχανική μηχανή επίπλευσης ανακατεύει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά: ο αερισμός και η ανάδευση του πολτού επιτυγχάνονται και οι δύο μέσω μηχανικού αναδευτήρα και είναι μια εξωτερική μηχανή επίπλευσης αυτο-εκκαθάρισης αέρα. Ο φουσκωτός μίξερ του έχει τη λειτουργία αναρρόφησης μιας αντλίας, η οποία μπορεί να απορροφήσει ταυτόχρονα τον αέρα και τον πολτό. (2) Τα σημαντικά χαρακτηριστικά της μηχανής επίπλευσης φουσκωτών διέγερσης είναι: η ποσότητα αερισμού μπορεί να προσαρμοστεί ανεξάρτητα, ο βαθμός φθοράς του μηχανικού αναδευτήρα είναι σχετικά μικρός, ο δείκτης ευελιξίας είναι ανώτερος και η κατανάλωση ενέργειας είναι χαμηλή. (3) Το χαρακτηριστικό της μηχανής επίπλευσης τύπου του Ντένβερ είναι ότι έχει μεγάλη αποτελεσματική χωρητικότητα αερισμού και μπορεί να σχηματίσει μια ανοδική ροή ιλύος στη δεξαμενή. (4) Τα δομικά χαρακτηριστικά μιας φουσκωτής μηχανής επίπλευσης περιλαμβάνουν την απουσία μηχανικών αναδευτήρων και εξαρτημάτων μετάδοσης. Η μέθοδος πληθωρισμού είναι να διογκωθεί μέσω ενός φουσκωτού και το μέγεθος των φυσαλίδων μπορεί να ελεγχθεί ρυθμίζοντας τη δομή του φουσκωτού. Η μέθοδος ανάμειξης των φυσαλίδων και του πολτού είναι η ανάμειξη αντιπαράθεσης. Η κύρια εφαρμογή του είναι να επεξεργαστεί τραχιά και σαρωτικές εργασίες με απλή σύνθεση, υψηλό βαθμό και εύκολη αποπληρωμή. (5) Η μηχανή επίπλευσης κατακρημνίσεων αερίου χρησιμοποιείται κυρίως για την επίπλευση των λεπτόκοκκων ορυκτών και της πλέγματος λυμάτων των λυμάτων.     Μαγνητικός διαχωρισμός   1 Αρχή Ο μαγνητικός διαχωρισμός είναι μια διαδικασία που χρησιμοποιεί τις μαγνητικές διαφορές μεταξύ διαφορετικών μεταλλευμάτων ή υλικών για να τα χωρίσει υπό την επίδραση των μαγνητικών και άλλων συναφών δυνάμεων. 2. Διαδικασία μαγνητικού διαχωρισμού Η διαδικασία μαγνητικού διαχωρισμού είναι μια τεχνολογία Magnetite Beneficiation που συνδυάζει ξηρό και υγρό μεθόδους. Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει κυρίως μαγνητικό διαχωρισμό ορυκτών σκόνης τριών σταδίων, ακολουθούμενη από μαγνητικό διαχωρισμό υγρού υλικού. Στη διαδικασία μαγνητικού διαχωρισμού, το εύρος αντοχής του μαγνητικού πεδίου που χρησιμοποιείται είναι 400 έως 1200 Gauss (GS) και η ταχύτητα του μαγνητικού τυμπάνου ρυθμίζεται μεταξύ 60 έως 320 περιστροφών ανά λεπτό. Μετά τη θεραπεία αφυδάτωσης, το υγρό υλικό μετατρέπεται σε τελική σκόνη συμπυκνωμένου σιδήρου. Για μεταλλεύματα με γενική περιεκτικότητα σε σιδήρου 35%, μετά από αυτή τη διαδικασία μαγνητικού διαχωρισμού, η περιεκτικότητα σε σιδήρου της σκόνης συμπύκνωσης σιδήρου μπορεί να αυξηθεί στο 68%έως 70%. Αυτή η μέθοδος κοινής διαδικασίας έχει επιτύχει ποσοστό χρήσης μέχρι 90% για το μεταλλεύμα. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής, η κατανάλωση νερού μειώνεται σημαντικά, εξοικονομώντας έτσι τους υδάτινους πόρους, μειώνοντας το κόστος παραγωγής και μειώνοντας τη ρύπανση του περιβάλλοντος. Επιπλέον, η σκόνη που παράγεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας μαγνητικού διαχωρισμού καταγράφεται αποτελεσματικά από εξειδικευμένες συσκευές απομάκρυνσης σκόνης, αποφεύγοντας την ατμοσφαιρική ρύπανση. Συνολικά, αυτή η μέθοδος είναι μια καινοτόμος διαδικασία με υψηλή αποτελεσματικότητα παραγωγής, εξαιρετική ποιότητα προϊόντων και περιβαλλοντική φιλικότητα.   Χημική ευεργεσία   1 Αρχή Η χημική ευεργετοποίηση είναι μια τεχνολογία επεξεργασίας πόρων που χρησιμοποιεί χημικές μεθόδους για να αλλάξει τη σύνθεση των υλικών συστατικών που βασίζονται στις χημικές τους ιδιότητες και χρησιμοποιεί άλλες μεθόδους για να εμπλουτίσει τα συστατικά στόχου. Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει κυρίως δύο βασικά βήματα: χημική έκπλυση και χημικό διαχωρισμό. 2. Διαδικασία: (1) Συνήθως, τα μεταλλεύματα που υποβάλλονται σε επεξεργασία με χημική ευεργετοποίηση είναι ως επί το πλείστον άπαχο, λεπτόκοκκο και σύνθετα μεταλλεύματα. Με βάση την κατάσταση εμφάνισης του ορυκτού στόχου, η διαδικασία ψησίματος είναι απαραίτητη καθώς προετοιμάζεται για τα επακόλουθα βήματα έκπλυσης και διευκολύνει την καθίζηση του ορυκτού στόχου. Λόγω της ύπαρξης ορισμένων στοιχείων στα ορυκτά με τη μορφή ισομορφισμού, η διαδικασία καθίζησης τους απαιτεί την καταστροφή της δομής του ορυκτού πλέγματος. Σύμφωνα με τα διαφορετικά πρόσθετα, η θερμοκρασία και η χρησιμοποιούμενη πίεση, η φθαρία μπορεί να χωριστεί σε διάφορους τύπους, όπως η ευκολία των χλωρίδων, η ασβεστοποίηση και η ασβεστοποίηση υψηλής θερμοκρασίας. (2) Σκοπός του βήματος έκπλυσης είναι η μεταφορά χρήσιμων στοιχείων σε ιοντική μορφή στο διάλυμα έκπλυσης, προετοιμάζοντας τα επόμενα στάδια διαχωρισμού στερεού υγρού. Σύμφωνα με διαφορετικές συνθήκες έκπλυσης, υπάρχουν επίσης διάφορες ταξινομήσεις των διαδικασιών έκπλυσης, παρόμοιες με το ψήσιμο. (3) Ο διαχωρισμός στερεού υγρού αναφέρεται στη διαδικασία διαχωρισμού του αποκλεισμένου υπόλειμου από το στραγγαλισμό.

Πώς να αποφευχθούν ατυχήματα που προκαλούνται από τραυματισμούς σε μηχανήματα εξόρυξης

Οι κύριες αιτίες των ατυχημάτων που προκαλούν μηχανικά τραύματα είναι: 1- Αμελότητα των μέτρων ασφαλείας κατά τη διάρκεια συντήρησης, επιθεώρησης μηχανημάτων και χειρισμού κρυφών κινδύνων: Σοβαρές συνέπειες έχουν προκληθεί από το προσωπικό συντήρησης που εισέρχεται σε εξοπλισμό (μαχάνια σφαίρας),θρυμματιστές κ.λπ.) για συντήρηση, εργασίες επιθεώρησης ή χειρισμό κινδύνων για την ασφάλεια χωρίς διακοπή της παροχής ρεύματος, τοποθέτηση προειδοποιητικών πινακίδων που απαγορεύουν το κλείσιμο,ή δημιουργία ειδικού προσωπικού για την εποπτείαΤα ατυχήματα προκλήθηκαν επίσης από εσφαλμένη εκτίμηση λόγω παραγόντων όπως χρονικά διακόπτες ρεύματος ή προσωρινές διακοπές ρεύματος εκείνη τη στιγμή.η εργασία διεξάγεται πριν από την πλήρη διακοπή της αδράνειας του εξοπλισμού, με σοβαρές συνέπειες. 2- έλλειψη διατάξεων ασφαλείας.τα τροχαία και άλλα μέρη εξοπλισμού που είναι επιρρεπή να βλάψουν το ανθρώπινο σώμα δεν διαθέτουν άθικτα συστήματα προστασίαςΟρισμένα μέρη του εξοπλισμού, όπως οι τρύπες εισόδου, οι θύρες τροφοδοσίας και τα πηγάδια κλουβιών, δεν διαθέτουν κάγκελα και πλάκες κάλυψης και δεν υπάρχουν προειδοποιητικά σήματα.μπορεί να συμβούν ατυχήματα; 3Η διάταξη του διακόπτη ισχύος είναι παράλογη.Μια άλλη κατάσταση είναι ότι διάφοροι μηχανικοί διακόπτες τοποθετούνται μαζί χωρίς να τους διακρίνουν., οι οποίες μπορούν εύκολα να προκαλέσουν σοβαρές συνέπειες λόγω τυχαίου ανοίγματος του μηχανήματος· 4. Μηχανολογικός εξοπλισμός αυτοσχέδιο ή αυθαίρετα τροποποιημένος που δεν πληροί τις απαιτήσεις ασφάλειας· 5. Κατά την εκτέλεση μηχανημάτων, εκτελεί εργασίες όπως καθαρισμός, παρεμβολή και εφαρμογή κεριού ζώνης (όπως καθαρισμός αποβλήτων από ζώνες κίνησης). 6Η μη εξουσιοδοτημένη είσοδος σε επικίνδυνες εργασιακές περιοχές για μηχανική λειτουργία (όπως δειγματοληψία, εργασία, πέραση, συλλογή κλπ.) 7. Προσωπικό που δεν είναι ικανό να χειρίζεται μηχανήματα ή άλλο μη εξουσιοδοτημένο προσωπικό που πειράζει μηχανήματα.   Προληπτικά μέτρα για την πρόληψη μηχανικών ατυχημάτων: 1Η συντήρηση των μηχανημάτων πρέπει να ακολουθείται αυστηρά το σύστημα της απενεργοποίησης, της ανάσχεσης προειδοποιητικών πινακίδων που απαγορεύουν το κλείσιμο και της ανάθεσης ειδικού προσωπικού για την εποπτεία.Μετά την απώλεια της μηχανικής ενέργειαςΜετά την ολοκλήρωση της μηχανικής συντήρησης και πριν από την δοκιμαστική λειτουργία, πρέπει να επιβεβαιωθεί ότι η λειτουργία αδράνειας έχει εξαλειφθεί πλήρως πριν από την έναρξη των εργασιών.πρέπει να διεξαχθεί λεπτομερή επιθεώρηση του χώρου για να επιβεβαιωθεί ότι όλο το προσωπικό στα μηχανικά μέρη έχει εκκενωθεί πλήρως πριν από το κλείσιμο της πύληςΚατά τη διάρκεια της συντήρησης και των δοκιμών, απαγορεύεται αυστηρά σε οποιονδήποτε να παραμείνει μέσα στον εξοπλισμό για τη μέτρηση οχημάτων. 2- τα μηχανήματα τα οποία οι χειριστές αγγίζουν συχνά με τα χέρια τους πρέπει να διαθέτουν συσκευή φρένων έκτακτης ανάγκης με ήχο,και η θέση του κουμπιού του φρένου πρέπει να είναι τέτοια ώστε ο χειριστής να μπορεί να το φτάσει ανά πάσα στιγμή εντός του εύρους της μηχανικής λειτουργίαςΚάθε τμήμα μεταφοράς μηχανικού εξοπλισμού πρέπει να διαθέτει αξιόπιστες διατάξεις προστασίας.περιφράγματα και προειδοποιητικά σημάδια· διατηρούν καθαρό και υγιεινό εργασιακό περιβάλλον· 3Η διάταξη κάθε μηχανικού διακόπτη πρέπει να είναι εύλογη και να συμμορφώνεται με δύο πρότυπα: πρώτον, πρέπει να είναι βολικό για τον χειριστή να σταματήσει επειγόντως.για την αποφυγή τυχαίας ενεργοποίησης άλλων συσκευών; Κατά το καθαρισμό συσσωρευμένων υλικών, την απομάκρυνση κολλημένων υλικών και την εφαρμογή κεριού ζώνης στα μηχανήματα, πρέπει να ακολουθείται το σύστημα των κρεμασμένων προειδοποιητικών πινακίδων κατά την απενεργοποίηση και τη διακοπή της παροχής ρεύματος. 4Απαγορεύεται αυστηρά σε μη συνδεδεμένο προσωπικό να εισέλθει στον χώρο μηχανικής λειτουργίας με υψηλούς παράγοντες κινδύνου.πρέπει πρώτα να επικοινωνήσουν με τον μηχανικό χειριστή υπηρεσίας και να έχουν εφαρμόσει μέτρα ασφαλείας πριν συμφωνήσουν να εισέλθουν; 5Το προσωπικό που χειρίζεται διάφορους τύπους μηχανών πρέπει να έχει υποβληθεί σε επαγγελματική κατάρτιση, να είναι σε θέση να κατέχει τις βασικές γνώσεις σχετικά με τις επιδόσεις του εξοπλισμού, να περάσει την εξέταση,και να κατέχουν πιστοποιητικό για να εργαστούνΚατά τη διάρκεια της εργασίας, είναι απαραίτητο να λειτουργεί προσεκτικά, να ακολουθεί αυστηρά τους σχετικούς κανόνες και κανονισμούς, να χρησιμοποιεί σωστά τον εξοπλισμό προστασίας της εργασίας,και απαγορεύουν αυστηρά σε μη αδειοδοτημένο προσωπικό να χειρίζεται μηχανικό εξοπλισμό.   Για την περαιτέρω ενίσχυση της ασφάλειας των μηχανικών εργασιών, θα πρέπει να ληφθούν τα ακόλουθα πρόσθετα μέτρα: 1. Να επιθεωρούν τακτικά και να συντηρούν μηχανικό εξοπλισμό για να διασφαλίζουν ότι όλες οι διατάξεις ασφάλειας και οι προστατευτικές εγκαταστάσεις είναι σε καλή κατάσταση και να αντικαθιστούν ή να επισκευάζουν αμέσως τα κατεστραμμένα εξαρτήματα· 2. Να παρέχει τακτική εκπαίδευση και κατάρτιση για την ασφάλεια στους χειριστές, να ενισχύει την ευαισθητοποίηση για την ασφάλεια και να διασφαλίζει ότι κατανοούν και συμμορφώνονται με τις διαδικασίες λειτουργίας· 3. να τοποθετούν σαφείς πινακίδες προειδοποίησης ασφάλειας στην περιοχή μηχανικής λειτουργίας, όπως προειδοποιήσεις επικίνδυνης ζώνης, οδηγίες λειτουργικών διαδικασιών κλπ., για να υπενθυμίζουν στους χειριστές να δίνουν προσοχή στην ασφάλεια· Για πολύπλοκες μηχανικές εργασίες, θα πρέπει να αναπτύσσονται λεπτομερή εγχειρίδια λειτουργίας και σχέδια έκτακτης ανάγκης για την ταχεία και αποτελεσματική αντιμετώπιση σε καταστάσεις έκτακτης ανάγκης· 5. Να καθιερώσει και να βελτιώσει τους μηχανισμούς αναφοράς και έρευνας ατυχημάτων, να διερευνήσει διεξοδικά κάθε ατύχημα που συμβαίνει, να αναλύσει τις αιτίες, να συνοψίσει τα διδάγματα που αντλήθηκαν,Και να αποτρέψουμε παρόμοια ατυχήματα να ξανασυμβούν.; 6. Ενθαρρύνουν τους εργαζομένους να προτείνουν προτάσεις βελτίωσης της ασφάλειας και επιβραβεύουν τις υιοθετημένες προτάσεις για να τονώσουν τον ενθουσιασμό τους για συμμετοχή στη διαχείριση της ασφάλειας· 7. Εγκατάσταση εξοπλισμού παρακολούθησης στην περιοχή μηχανικής λειτουργίας για την παρακολούθηση της κατάστασης εργασίας σε πραγματικό χρόνο, την έγκαιρη ανίχνευση και διόρθωση των μη ασφαλών συμπεριφορών. Με την εφαρμογή αυτών των συνολικών μέτρων, η συχνότητα των ατυχημάτων μηχανικού τραυματισμού μπορεί να μειωθεί σημαντικά, εξασφαλίζοντας την ασφάλεια και τη σωματική υγεία των εργαζομένων.

Πώς προστίθενται τα αντιδραστήρια εξυγίανσης ορυκτών;

Ο σκοπός της εύλογης προσθήκης αντιδραστηρίων είναι να εξασφαλιστεί ότι τα αντιδραστήρια μπορούν να αλληλεπιδρούν αποτελεσματικά με τα ορυκτά, επιτυγχάνοντας έτσι επιλεκτική συλλογή των ορυκτών.Η διατήρηση της μέγιστης απόδοσης και της βέλτιστης συγκέντρωσης των αντιδραστηρίων στο λιπάσμα είναι επίσης ζωτικής σημασίας για τη σταθερότητα των δεικτών επεξεργασίας ορυκτών.Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να επιλεγεί η κατάλληλη τοποθεσία και μέθοδος δοσολογίας με βάση τα χαρακτηριστικά του μεταλλεύματος, τις ιδιότητες των χημικών ουσιών και τις απαιτήσεις της διαδικασίας.   Στην πράξη, η επιλογή των σημείων δοσολογίας συνδέεται στενά με τη χρήση του αντιδραστηρίου και επίσης με τα σημεία δοσολογίας του αντιδραστηρίου που πρόκειται να αντικατασταθεί.Προσαρμοστές (όπως ασβέστης) προστίθενται στη μηχανή άλεσης για την εξάλειψη της ενεργοποίησης ή της καταστολής των "αναπόφευκτων" ιόντων που ενδέχεται να έχουν επιβλαβείς επιπτώσεις στην πλεύσηΤα αντιδραστήρια ενεργοποίησης προστίθενται συνήθως στην δεξαμενή ανάμειξης και αναμειγνύσεως.Όσο για τον συλλέκτη και τον αφρό.Για ορισμένους συλλέκτες αργής δράσης (όπως το cresol diphenyl dithiophosphate, Dithiophosphate 25, ηρωίνη,κλπ..), για να προωθηθεί η διασπορά τους στην λιπαρή ύλη και η αποτελεσματική αλληλεπίδραση με τα ορυκτά, και να παραταθεί ο χρόνος αλληλεπίδρασης τους με τα ορυκτά, μερικές φορές προστίθενται στην μηχανή άλεσης.   Η κοινή σειρά προσθήκης αντιδραστηρίων κατά τη διάρκεια της πλεύσης του ακατέργαστου μεταλλεύματος είναι: ρύθμιση αντιδραστηρίου - καταπιεστικού - συλλέκτη - αφρού. Όταν η πλεύση των ορυκτών είναι καταπιεστική, η ακολουθία δόσης είναι:ενεργοποιητής - συλλέκτης - αφρό.   Επιπλέον, η επιλογή των σημείων δόσης πρέπει επίσης να λαμβάνει υπόψη τις ιδιότητες του μεταλλεύματος και άλλες ειδικές συνθήκες.η προσθήκη ξανθατίου στη μηχανή άλεσης βελτίωσε τον δείκτη διαχωρισμού χαλκούΕπιπλέον, κατά την εγκατάσταση μηχανής πλεύσης με ένα κύτταρο στον κύκλο άλεσης για την ανάκτηση αποσυνδεδεμένων σωματιδίων χοντρού μεταλλεύματος, προκειμένου να αυξηθεί ο χρόνος δράσης του συλλέκτη,είναι επίσης απαραίτητο να προστεθούν χημικά στη μηχανή άλεσης.   Όσον αφορά τις μεθόδους δοσολογίας, τα αντιδραστήρια πλεύσης μπορούν να προστίθενται με δύο τρόπους: μία φορά και σε παρτίδες.   Η πρόσθεση μιας φοράς αναφέρεται στην προσθήκη ενός συγκεκριμένου αντιδραστήρα στη λάσπη αμέσως πριν από την πλεύση,έτσι ώστε η συγκέντρωση του αντιδραστηρίου σε ένα συγκεκριμένο σημείο λειτουργίας να είναι υψηλότερη και να είναι πιο βολικό να προστεθείΓενικά, η μονομερή δοσολογία χρησιμοποιείται συχνά για αντιδραστήρες (όπως σόδα, ασβέστη κλπ.) οι οποίοι διαλύονται εύκολα στο νερό, δεν απομακρύνονται εύκολα από μηχανήματα αφρού,και δεν είναι εύκολο να αντιδράσουν στο λιπάδι και να αποτύχουν.   Η δόση των παρτίδων αναφέρεται στην προσθήκη ενός συγκεκριμένου αντιδραστήρα σε αρκετές παρτίδες κατά τη διάρκεια της διαδικασίας της πλεύσης.και τα υπόλοιπα 30% έως 40% προστίθενται σε διάφορες παρτίδες στις κατάλληλες θέσειςΑυτή η μέθοδος δόσης παρτίδας μπορεί να διατηρήσει τη συγκέντρωση των αντιδραστηρίων σε όλη τη γραμμή λειτουργίας κολύμβησης, σταθεροποιώντας έτσι τους δείκτες επωφελήσεως.   Για τις ακόλουθες καταστάσεις, πρέπει να υιοθετείται προσθήκη παρτίδας: (1) Για τους παράγοντες που είναι δύσκολο να διαλυθούν στο νερό και εύκολα να απομακρυνθούν από τον αφρό (όπως το ολεϊκό οξύ, οι συλλέκτες αλιφατικών αμινών). (2) Αντιδραστήρες που είναι επιρρεπείς σε αντίδραση ή αποσύνθεση και γίνονται αναποτελεσματικοί στο ορυκτό λιπάσμα. (3) Για αντιδραστήρες που απαιτούν αυστηρό έλεγχο της δοσολογίας. Η διάρκεια δράσης των αντιδραστηρίων ποικίλλει και τα συνηθισμένα αντιδραστήρια που χρησιμοποιούνται στην πράξη μπορούν να προσδιοριστούν με βάση την εμπειρία.Ενώ η ξανθάτη απαιτεί 1-4 λεπτά.

Πώς να επιλέξετε σίδηρο από σιδηρομεταλλεύματα ή μαγνητίτη

Ο σίδηρος είναι ευρέως διαδεδομένος στη φύση και είναι ένα από τα πρώτα μεταλλικά που ανακαλύφθηκαν και χρησιμοποιούνται πιο συχνά.Ο σίδηρος μπορεί να επιλεγεί μέσω διαδικασιών όπως η θρυμματοποίησηΤα κύρια υλικά με υψηλή βιομηχανική αξία είναι ο μαγνητίτης, ο αιματίτης, ο μαγνητίτης, ο ιλμενίτης, ο λιμονίτης και ο σιδερίτης. 1. μετάλλευμα μαγνητίτη Ο μαγνητίτης είναι ένας τύπος μετάλλου οξειδίου του σιδήρου, το οποίο είναι ένα κοινό ορυκτό μετάλλου σιδήρου.Ο μαγνητίτης είναι ευρέως διαδεδομένος στον φλοιό της Γης και συχνά συνυπάρχει με άλλα ορυκτάΗ περιεκτικότητα σε σίδηρο είναι 72,4% και έχει μαγνητισμό. Η μαγνητική μέθοδος διαχωρισμού μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην επεξεργασία ορυκτών, η οποία είναι πολύ βολική. Λόγω της λεπτής δομής της, η απόδοση της μείωσης είναι κακή.Μετά από μακροχρόνια παραμόρφωση, γίνεται αιματίτης. 2Εματίτιδα Ο αιματίτης είναι επίσης οξείδιο του σιδήρου, με χρώμα επιφάνειας που κυμαίνεται από κόκκινο έως ανοιχτό γκρι, μερικές φορές μαύρο και σκούρες κόκκινες ρίγες.Συχνά συναντάται σε γεωλογικά περιβάλλοντα όπως ηφαιστειακοί βράχοι και ιζηματογενείς βράχοιΛόγω των διαφορετικών δομικών συνθηκών τους, μπορούν να διαιρεθούν σε πολλές κατηγορίες, όπως κόκκινος αιματίτης, σπικώδης αιματίτης, μυκητός αιματίτης και κόκκινος οχέρ.Ο καθαρός αιματίτης έχει περιεκτικότητα σε σίδηρο 70%, με λιγότερο επιβλαβείς ακαθαρσίες όπως θείο και φωσφόρο, και καλύτερη ελαχιστοποίηση από τον μαγνητίτη. 3Λιμονίτης Πρόκειται για μετάλλιο που περιέχει υδροξείδιο του σιδήρου, ο οποίος είναι ένας γενικός όρος για δύο διαφορετικούς δομημένους μετάλλους, τον γοηθίτη και τον φωσφορίτη, και εμφανίζεται ως γήινο κίτρινο ή καφέ.Συχνά βρίσκεται σε γεωλογικά στρώματα όπως λάσπη και αμμόλιθο που περιέχουν σίδηροΛόγω της αιολικής ρύπανσης άλλων σιδηρομεταλλευμάτων, το καφέ σιδηρομεταλλεύματος έχει σχετικά μαλακή δομή, χαμηλή ειδική βαρύτητα και υψηλή περιεκτικότητα σε νερό. 4Τιτανίου σιδηρομεταλλεύματος Το μεταλλικό μετάλλιο τιτανίου είναι ένα οξείδιο ορυκτού σιδήρου και τιτανίου, που εμφανίζεται γκρι έως μαύρο με ελαφριά μεταλλική λάμψη, γνωστό επίσης ως μαγνητίτης τιτανίου.Η κύρια εφαρμογή είναι η εξόρυξη του σπάνιου μετάλλου τιτανίου. 5Σιδηρίτης Ο σιδεριτός είναι ορυκτός που περιέχει σιδηροκαρβονικό ορυκτό, κυρίως σε μπλε γκρι χρώμα.Αν και η περιεκτικότητά του σε σίδηρο δεν είναι υψηλή, είναι εύκολο να εξορυχθεί και να επεξεργαστεί.     Οι κοινές μεθόδους προετοιμασίας για το σιδηρομεταλλεύμα περιλαμβάνουν κυρίως τα ακόλουθα και οι μεθόδοι προετοιμασίας μπορεί να διαφέρουν για διαφορετικούς τύπους και χαρακτηριστικά του σιδηρομεταλλεύματος: ⅠΜέθοδος μαγνητικής επωφελήσεως μεταλλεύματος 1Μία απλή αδύναμη μαγνητική διαδικασία διαχωρισμού Κατάλληλο για εύκολα επιλεγμένα μονομαγνητιτικά μετάλλια με απλή ορυκτική σύνθεση. Μπορεί να διαιρεθεί περαιτέρω σε συνεχή διαδικασία αδύναμου μαγνητικού διαχωρισμού άλεσης και διαδικασία διαχωρισμού σταδίων άλεσης. Συνεχής άλεση με διαδικασία αδύναμου μαγνητικού διαχωρισμού: κατάλληλη για μεταλλεύματα με χοντρό μέγεθος σωματιδίων ή υψηλή ποιότητα σιδήρου.μπορεί να χρησιμοποιείται μία φάση άλεσης ή δύο φάσεις συνεχούς άλεσηςΑφού τα προϊόντα άλεσης πληρούν τις απαιτήσεις διαχωρισμού, μπορεί να πραγματοποιηθεί ασθενής μαγνητικός διαχωρισμός. Η διαδικασία διαχωρισμού σταδίων σε στάδιο άλεσης: είναι κατάλληλη για μετάλλια χαμηλής ποιότητας με μικρότερο μέγεθος σωματιδίων.και απορρίπτονται ορισμένες ειδικές απορρίψειςΤο βαρύ συμπυκνωμένο μαγνητικού διαχωρισμού εισέρχεται στη συνέχεια στο δεύτερο στάδιο της άλεσης για περαιτέρω άλεση και επιλογή. 2Αδύναμος μαγνητικός διαχωρισμός αντίστροφη πλεύση Η μέθοδος αυτή αφορά κυρίως το πρόβλημα της δυσκολίας βελτίωσης της ποιότητας του συμπυκνωμένου σιδηρομεταλλεύματος και της υψηλής σύνθεσης των προσμείξεων, όπως το SiO2, στο συμπυκνωμένο σιδηρομεταλλεύματος.:διαδικασία αντίστροφης κολύμβησης κατιόν μαγνητικού διαχωρισμού και διαδικασία αντίστροφης κολύμβησης ανιόντων μαγνητικού διαχωρισμού. 3Δυνατή μαγνητική ρευστότητα Χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία πολυμεταλλικών συνυπάρχοντων σιδηρομεταλλευμάτων και μικτών σιδηρομεταλλευμάτων. Διαιρείται σε αδύναμη μαγνητική διαδικασία πλεύσης διαχωρισμού, αδύναμη μαγνητική ισχυρή μαγνητική διαδικασία και αδύναμη μαγνητική ισχυρή μαγνητική διαδικασία πλεύσης. Μεθοδολογία πλεύσης με αδύναμο μαγνητικό διαχωρισμό: χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία του μεταλλείου μαγνητίτη με τα συσχετιζόμενα θειικά. Αδύναμος μαγνητικός ισχυρός μαγνητικός μηχανισμός: χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία μικτών μεταλλευμάτων με χαμηλές μαγνητικές ιδιότητες.και στη συνέχεια χρησιμοποιείται ισχυρός μαγνητικός διαχωρισμός για την ανάκτηση αδύναμων μαγνητικών μετάλλων όπως η αιματίτη από αδύναμες μαγνητικές απορροφές. Η διαδικασία αδύναμης μαγνητικής ισχυρής μαγνητικής κολύμβησης: χρησιμοποιείται για την επεξεργασία πιο πολύπλοκων πολυμεταλλικών συνυπάρχοντων σιδηρομεταλλευμάτων.   ⅡΜέθοδος μεταποίησης ορυκτών για ορυκτό αιματίτη 1- διαδικασία ψησίματος και μαγνητικού διαχωρισμού Όταν η χημική σύνθεση είναι σχετικά περίπλοκη και άλλες μεθόδους προνομίωσης είναι δύσκολες για την απόκτηση καλών δεικτών διαχωρισμού, χρησιμοποιείται συχνά η μέθοδος ψήσιμο μαγνητισμού. Για το λεπτό μετάλλιο, συνήθως χρησιμοποιούνται για τον διαχωρισμό μεθόδοι όπως ο ισχυρός μαγνητικός διαχωρισμός, ο διαχωρισμός λόγω βαρύτητας, η πλεύση και οι συνδυασμένες διαδικασίες τους. 2. διαδικασία πλεύσης αιματίτη Οι μέθοδοι της διαδικασίας κολύμβησης περιλαμβάνουν κολύμβηση με ανιακό συλλέκτη προς τα εμπρός, κολύμβηση αντίστροφη με κατιανικό συλλέκτη και κολύμβηση αντίστροφη με ανιακό συλλέκτη, οι οποίες έχουν όλες εφαρμοστεί στη βιομηχανία. Η διαδικασία της αντίστροφης κολύμβησης έχει πλεονεκτήματα έναντι της διαδικασίας της εμπρόσθιας κολύμβησης, επειδή ο στόχος της διαδικασίας της αντίστροφης κολύμβησης είναι το gangue,Ενώ ο στόχος της διαδικασίας πλεύσης προς τα εμπρός είναι τα ορυκτά σιδήρουΗ αποτελεσματική βαρύτητα της γάνγκου στην πάλη κολύμβησης είναι πολύ χαμηλότερη από εκείνη των μεταλλικών σιδήρου, επομένως είναι ευκολότερο να διαχωριστούν τα μεταλλικά γάνγκου στον αφρό κολύμβησης με αντίστροφη κολύμβηση.είναι ευκολότερο να διαχωριστούν τα ορυκτά γάνγκου στο αφρό φλοτάρωσης με αντίστροφη φλοτάρωση. 3Αδύναμη μαγνητική δυνατή μαγνητική διαδικασία Η παραδοσιακή ροή διεργασίας για την επεξεργασία μεταλλεύματος μειγμένου μαγνητικού αιματίτη. Μετά την συγκέντρωση των αδύναμων αποβλήτων μαγνητικού διαχωρισμού, υποβάλλονται σε ισχυρή μαγνητική επιλογή χονδρής και επιλογή σάρωσης.Το ισχυρό μαγνητικό χοντρό συμπυκνωμένο συγκεντρώνεται και στη συνέχεια επιλέγεται με ισχυρό μαγνητικό διαχωριστή. 4Δυνατή μαγνητική διαδικασία πλεύσης Λόγω της μικρής ποσότητας μαγνητίτη και άλλων ισχυρών μαγνητικών ορυκτών στο μετάλλιο, είναι εύκολο να προκαλέσει απόφραξη του διαχωριστή ισχυρού μαγνητικού πεδίου,Έτσι, όταν χρησιμοποιείτε την ισχυρή μαγνητική διαδικασία διαχωρισμούΣυνήθως είναι αναγκαίο να προστεθεί μια αδύναμη μαγνητική λειτουργία διαχωρισμού πριν από την ισχυρή μαγνητική λειτουργία διαχωρισμού για την αφαίρεση ή τον διαχωρισμό των ισχυρών μαγνητικών ορυκτών στο ορυκτό.   ⅢΜέθοδος μεταποίησης ορυκτών για το χαλαρό σιδηρομεταλλεύματος 1Ενιαία διαδικασία επιλογής Για μεταλλεύματα με υψηλή ποιότητα σιδήρου και καλή επιλεκτικότητα. Εναλλακτική μέθοδος διαλογής: Ως κύρια μέθοδος διαλογής για το χαλκό σιδήρου, η επαναπροσδιορισμός χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία του διασκορπισμένου χαλκού με χοντρό κόκκο. Ενιαία διαδικασία μαγνητικού διαχωρισμού: Ο ισχυρός μαγνητικός διαχωρισμός είναι επίσης μια συνήθως χρησιμοποιούμενη μέθοδος διαχωρισμού του λιμονίτη, με απλή διαδικασία και βολική διαχείριση.,Για την περίπτωση όμως της λεπτόσφαιρτης ορυκτής λάσπης, η επίδραση διαχωρισμού είναι κακή. Μία διαδικασία πλεύσης: η πλεύση χωρίζεται σε δύο ροές διαδικασίας: πλεύση προς τα εμπρός και πλεύση προς τα πίσω. 2Κοινή διαδικασία επιλογής Συμπεριλαμβανομένης της διαδικασίας μαγνητικού διαχωρισμού μαγνητισμού καψίματος, της ισχυρής μαγνητικής διαδικασίας κολύμβησης, της ισχυρής μαγνητικής διαδικασίας επανεξέτασης κλπ.   ⅣΜέθοδος μεταποίησης ορυκτών για το μετάλλιο siderite 1Τεχνολογία μαγνητικού διαχωρισμού ψησίματος Αρχή μαγνητικής ψησίματος: αναφέρεται στις φυσικές και χημικές αντιδράσεις που συμβαίνουν σε αντίστοιχη ατμόσφαιρα μετά την θέρμανση υλικών ή μετάλλων σε μια ορισμένη θερμοκρασία,με αποτέλεσμα τη θερμική αποσύνθεση του αδύναμα μαγνητικού σιδεριτίου σε ισχυρά μαγνητικό μαγνητίτη και μαγνητίτη. Ταξινομή μαγνητικής καψίματος: μαγνητική καψίμα σε στοιβαγμένη κατάσταση, μαγνητική καψίμα σε υγροποιημένη κατάσταση (η μέθοδος ψύξης θα επηρεάσει την επίδραση της μαγνητικής καψίματος του σιδηριτίου). 2. Ισχυρή μαγνητική διαδικασία διαχωρισμού: ο σιδηρύτης ή ο μαγνησιοσιδαιρίτης έχει αδύναμο μαγνητισμό.Η τεχνολογία ισχυρού μαγνητικού διαχωρισμού μπορεί να διαχωρίσει με επιτυχία αδύναμα μαγνητικά ορυκτά σιδήρου όπως αιματίτης και λιμονίτης., συμπεριλαμβανομένης της σιδηρίτης. 3Πρωτογενής διαδικασία: Υπάρχουν δύο κύριες διαδικασίες πλεύσης: η θετική πλεύση για τον εμπλουτισμό σιδήρου και η αντίστροφη πλεύση για την αποψύκωση. Το παραπάνω είναι μια εισαγωγή των συνήθως χρησιμοποιούμενων μεθόδων για το σιδηρομεταλλεύμα και η ειδική κατάσταση θα πρέπει να καθορίζεται με βάση τα πραγματικά χαρακτηριστικά του μεταλλεύματος.     Συνιστάται η χρήση διαφόρων αντιδραστηρίων για την επιβίβαση σιδηρομεταλλεύματος:   Συλλέκτης σιδήρου από τιτάνιο Ιδιαίτερες ιδιότητες ∆ιαλυτές στο νερόΔιαλυτές εν μέρει στο νερό ∆ημοσίευση ∆ημοσιοδότηση “Τυπικά εφαρμοστέα ορυκτά”Ιλμενίτης Το προϊόν αυτό χρησιμοποιείται κυρίως για την επιβίβαση του ιλμενίτη, με καλή επιλεκτικότητα και μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ποιότητα του συμπυκνώματος.   Καταθλιπτικό από κόκκινο μαγνητίτη  Χαρακτηριστικά  Λευκή έως ανοιχτόκίτρινη σκόνη ∆ιαγραφή ∆25kg/σακούλα, 50kg/σακούλα, 1000kg/σακούλα ∆ιαχείριση ∆ιαχείριση ∆ιαχείρισης ∆ιαχείρισης ∆ιαχείρισης ∆ιαχείρισης ∆ιαχείρισης ∆ιαχείρισηςαποτελεσματική αναστολή τους και βελτίωση και μείωση των προσμείξεων στο συμπυκνωμένο σίδηροΧρησιμοποιείται κυρίως για την αντίστροφη πλεύση σιδηρομεταλλεύματος.   Συλλέκτης αντίστροφης κολύμβησης (σιλικωτικών) ∆ιορισμός ∆ιορισμός ∆ιορισμός ∆ιορισμός Αδιαλυτές σε νερό ∆ημοσίευση ∆ημοσίευση ∆ημοσίευση Δραστηριότητα Αιθέρα αμίνης, κατάλληλη για την απομάκρυνση των σιλικαδίων από αιματίτη και μαγνητίτη, εύκολη στη βιοδιασπώμενη.

Ποιες χημικές ουσίες χρησιμοποιούνται συνήθως στη διαδικασία εξόρυξης του μεταλλείου μολυβδενίου;

Χαρακτηριστικά του μετάλλου μολυβδενίου Το ορυκτό μολυβδένιο αναφέρεται σε ένα μεταλλικό ορυκτό ή ορυκτό που περιέχει το στοιχείο Μολυβδένιο.5Έχει μια ορισμένη σταθερότητα στον αέρα, αλλά οξειδώνεται εύκολα σε υψηλές θερμοκρασίες και υγρό περιβάλλον. Το μετάλλιο μολυβδένιου παρουσιάζεται συχνά ως διαμορφωμένοι σε βελόνα ή κλίση πλακέδες, με χρώμα γκρι-μαύρο ή μολύβδινο-γκρι, μερικές φορές συνοδευόμενο από μπλε ή μωβ κηλίδες.Με μεταλλική ή ημιμεταλλική λάμψη, αλλά δεν έχει διαφάνεια. Σημείωση:   Τα κοινά ορυκτά μολυβδενίου περιλαμβάνουν μολυβδενίτη (MoS2), χαλκοπυρίτη μολυβδενίου (MoAs2), ορυκτό χαλκού αντιμονίου μολυβδενίου (CuMoS4), κλπ.Τα ορυκτά αυτά είναι συνήθως πλούσια σε μολυβδένιο και μπορούν να εξαχθούν από αυτά μέσω διαδικασιών τήξης και διύλισηςΟ μολυβδενίτης είναι ένα θειικό ορυκτό και το πιο κοινό μετάλλιο μολυβδενίου, με υψηλή περιεκτικότητα σε μολυβδένιο. Σημείο μολυβδενίου   Σκοινοειδές μετάλλιο που περιέχει νικέλιο-μολυβδένιο   Χάλυβα μολυβδενίου     Ταξινομή του μετάλλου μολυβδενίου Το ορυκτό μολυβδένιο μπορεί να χωριστεί σε δύο κατηγορίες: ορυκτό μολυβδένιο θειικού και ορυκτό μολυβδένιο οξειδίου.με κύρια ορυκτά όπως το μολυβδενίτη και το μολυβδενίτηΤο ορυκτό οξειδίου του μολυβδενίου αναφέρεται σε ορυκτά που περιέχουν οξείδιο του μολυβδενίου, με τα κύρια ορυκτά να περιλαμβάνουν ορυκτό μολυβδατού, ορυκτό άμμου του μολυβδενίου κλπ.Το ορυκτό θειούχου μολυβδενίου είναι η κύρια πηγή πόρων μολυβδενίου, ενώ το οξείδιο του μολυβδενίου σχηματίζεται υπό ορισμένες ειδικές συνθήκες.   Παγκόσμια κατανομή των πόρωνΜολυβδένιοΟε Οι πόροι μολυβδενίου είναι ευρέως διανεμημένοι, με τις κύριες χώρες παραγωγής μολυβδενίου σε όλο τον κόσμο, συμπεριλαμβανομένων των Ηνωμένων Πολιτειών, της Κίνας, της Χιλής, του Καναδά και της Ρωσίας.η περιοχή εξόρυξης Hilton στο ΚολοράντοΗ Ελλάδα, οι ΗΠΑ, οι επαρχίες Shanxi και Shaanxi στην Κίνα, η Catamarca στη Χιλή και η επαρχία British Columbia στον Καναδά είναι όλες διάσημες περιοχές εξόρυξης μολυβδανίου.λόγω της περιορισμένης διαθεσιμότητας πόρων μολυβδενίου, η παγκόσμια αγορά μολυβδενίου αντιμετωπίζει μια στενή κατάσταση προσφοράς και ζήτησης.   Επιλογή του μετάλλου μολυβδενίου στο μετάλλιο μολυβδενίου Η περιεκτικότητα σε μολυβδένιο στο ορυκτό μολυβδένιο δεν είναι υψηλή και το ορυκτό που εξορύσσεται σήμερα περιέχει μόνο λίγα χιλιοστά ή ακόμη και δεκάδες χιλιάδες μολυβδένιο.Το μεταλλικό μετάλλιο δεν μπορεί να παραδοθεί άμεσα για τήξηΟ εμπλουτισμός των μεταλλευμάτων που περιέχουν μολυβδένιο επιτυγχάνεται σχεδόν εξ ολοκλήρου με μέθοδο πλεύσης.Η μέθοδος κολύμβησης μπορεί να διαχωρίσει πλήρως το μολυβδενίτη από το γάνγκου και τα συναφή ορυκτάΟ μαγνητικός διαχωρισμός χρησιμοποιείται μερικές φορές ως η τελική διαδικασία για την αφαίρεση ακαθαρσιών όπως ο σίδηρος από τα ορυκτά μολυβδενίτη. Η διαδικασία επιλογής του συμπυκνώματος μολυβδενίου χρησιμοποιεί συνήθως στοχευμένους συλλέκτες και αφρούς.Ορισμένα μέταλλα με υψηλή περιεκτικότητα σε ταλκ πρέπει να κατασταλεί με κατασταλτικά πριν από τη συλλογή και την επιλογή.     Συλλέκτες:   M1001 ∆ιοριστικά χαρακτηριστικά ∆ιοριστικά χαρακτηριστικά ∆υστικότητα ∆ 1,00-1,05 g/cm3 ∆ημοσίευση ∆ 1000 kg/IBC ή 200 kg/τυμπανο ∆ιαχείριση ∆ιασυλλέκτης μολυβδανίου υψηλής απόδοσης, μη υδρογονανθράκων, με ορισμένες ιδιότητες αφρωτισμού, που χρησιμοποιείται κυρίως για την πλεύση του θειικού μολυβδανίου και του χαλκού,Ειδικά για το μολυβδένιο λεπτών κόκκωνΈχει μικρή δοσολογία και καλή επιλεκτικότητα, αλλά αδύναμη ικανότητα συλλογής για πυρίτη και μαγνητίτη.   M1001S Ιδιαίτερα χαρακτηριστικά: Κίτρινο λιπαρό υγρό με μυρωδιά σκόρδου ∆υστικότητα 0,99-1,03 g/cm3 Αδιαλυτές στο νερό ∆ημοσίευση ∆ 1000 kg/IBC ή 200 kg/τυμπανο “Τυπικά εφαρμοστέα ορυκτά” “Μολυβδαμίδιο, χαλκό “Μολυβδαμίδιο, χαλκό Δραστηριότητα Το προϊόν αυτό είναι συλλέκτης με βάση το πετρέλαιο που είναι αδιάλυτος στο νερό και ανήκει στην κατηγορία των οργανικών κελατών.χρησιμοποιείται με επιτυχία για την πλεύση μετάλλου χαλκού που περιέχει μολυβδενίτη, μπορεί να βελτιώσει το ποσοστό ανάκτησης του μολυβδενίτη και να ενισχύσει τον επακόλουθο διαχωρισμό του χαλκού μολυβδενίου.και είναι ο κύριος συλλέκτης για την ανάκτηση χαλκού από σκουριά χαλκού σε λιθοποιείαΤο προϊόν αυτό είναι ένας από τους πιο επιλεκτικούς συλλέκτες χαλκού, με εξαιρετικά αδύναμη ικανότητα συλλογής πυριτίου.Μπορεί να επιτύχει διαχωρισμό του χαλκού θείου υπό συνθήκες χαμηλής αλκαλικότητας και είναι ένας εξαιρετικός συλλέκτης για πλεύση μετάλλου χαλκού υψηλού θείουΤο προϊόν αυτό δεν έχει αφρωτικές ιδιότητες και απαιτεί τη χρήση αφρωμάτων ή γαλακτωματοποιητών.   Φρούδια:   Q6500 ∆ιοριστικά χαρακτηριστικά ∆ιοριστικά χαρακτηριστικά: ∆υστικότητα 0,9-0,95g/cm3 ∆ημοσίευση ∆ 900 kg/IBC ή 180 kg/τυμπανο Ο αφρός έχει γρήγορη ταχύτητα αφρισμού, ισχυρή ικανότητα αφρισμού και καλή σταθερότητα φυσαλίδας, η οποία μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά την επιφανειακή ένταση του χαρτοπολτού, να προωθήσει την διάσπαση του αέρα στον χαρτοπολτό,σχηματίζουν μικρές φυσαλίδες, και αλληλεπιδρούν αποτελεσματικά με τα ορυκτά-στόχους για να σχηματίσουν ορυκτό αφρό,έτσι ώστε τα ορυκτά-στόχους να μπορούν να εμπλουτιστούν αποτελεσματικά στο στρώμα του ορυκτού αφρού και να διαχωριστούν αποτελεσματικά από τα μη-ορυκτά-στόχους.   Q30 Το προϊόν αυτό είναι ένα κίτρινο λιπαρό υγρό ∆υστικότητα 0,98 έως 1,02 g/cm3 ∆ημοσίευση ∆ 1000 kg/IBC ή 200 kg/τυμπανο Η διάμετρος αφρού, ο ρυθμός συγχώνευσης των φυσαλίδων και το πάχος της στρώσης αφρού είναι κατάλληλα,που μπορούν να προωθήσουν αποτελεσματικά τη βελτίωση της ποιότητας του συμπυκνώματος και του ποσοστού ανάκτησηςΕίναι κατάλληλο για την εξόρυξη μη σιδηρούχων μεταλλικών μετάλλων, σπάνιων και πολύτιμων μετάλλων, ειδικά για την εξόρυξη χρωματιστών μεταλλικών μετάλλων με υψηλή περιεκτικότητα σε γάνγκι.     Q80 Ιδιαίτερες ιδιότητες ∆ιαφανές και άχρωμο υγρό ∆υστικότητα ∆ 1,00-1,05 g/cm3 ∆ιαλυτές στο νερό ∆ιαλυτές εν μέρει στο νερό ∆ημοσίευση ∆ 1000 kg/IBC ή 200 kg/τυμπανο Τυπικά εφαρμοστέα ορυκτά· ορυκτό θειικού χαλκού, ορυκτό θειικού χρυσού χαλκού, ορυκτό θειικού ψευδαργύρου κλπ. ∆ιαχείριση ∆ημιουργεί σταθερό αφρό μειώνοντας την επιφανειακή ένταση του νερού.Η μη πολική ομάδα του αφρού μπορεί να σχηματίσει ισχυρή προσρόφηση με την υδροφοβική ομάδα των παραδοσιακών συλλεκτών και των αντιδραστηρίων εστέρων τρίτης γενιάς, έτσι ώστε τα σωματίδια των ορυκτών στόχων να μπορούν να προσκολληθούν σταθερά στην φυσαλίδα αέρα και να προσκολληθούν επιλεκτικά για να επιτευχθεί η πλεύση του ορυκτού στόχου.φυσιολογική κατανομή της διάμετρου αφρού και χαμηλή ικανότητα μεταφοράς υγρού, ο αφρός είναι φρέσκος και δεν είναι εύκολο να απορροφηθεί απευθείας με υδροφιλικό γάντζο ή μεταλλικά στοιχεία και η επίδραση σύλληψης είναι ελάχιστη,που μπορεί να εξασφαλίσει το ποσοστό ανάκτησης της πλεύσης και επίσης να βελτιώσει την ποιότητα του συμπυκνώματοςΕφαρμόζεται για να αντικαταστήσει το MIBC στα ορυκτά του θειικού χαλκού, στα ορυκτά του θειικού χρυσού του χαλκού, στα ορυκτά του θειικού ψευδαργύρου του χαλκού, κλπ.   Καταθλιπτικό του ταλκ:   D417  Χαρακτηριστικά  Λευκή έως ανοιχτόκίτρινη στερεή σκόνη ∆υστικότητα 1,05-1,15g/cm3 ∆ημοσίευση ∆ 25kg/σακούλα, 50kg/σακούλα, 1000kg/σακούλα “Κλειδιά χαρακτηριστικά” “Αντενιστικά για ταλκ, σερπεντίνη, βλέννα και πυροξένιο βελτιώνουν την ανάκτηση και την ποιότητα του συμπυκνώματος. Χρησιμοποιείται κυρίως για την αποτελεσματική καταστολή των εύκολα πλωτών και υποκείμενων στη λάσπη ορυκτών gangue, όπως ταλκ, σερπεντίνη, βλέννα και πυροξένιο.Χάλυβα πλατίνης, κλπ. Μπορεί να διαχωρίσει αποτελεσματικά το μέσο από το μέσο της λάσπης, αποφεύγοντας την κάλυψη και την προσρόφηση του μέσου από ταλκ και άλλα μέσο της λάσπης,και επιτρέπουν στον συλλέκτη να αλληλεπιδρά αποτελεσματικά με το ορυκτό-στόχο, να επιτευχθεί αποτελεσματική συλλογή του μέσου, και να βελτιωθεί ο ρυθμός ανάκτησης και η ποιότητα του συμπυκνώματος.   D417S  Χαρακτηριστικά  Φωτεινό κίτρινο έως καφέ κίτρινο στερεό σκόνη ∆ιαλυτικότητα στο νερό ∆ιαλυτικό στο νερό ¢Προδιαγραφές συσκευασίας 25kg/σακούλα, 750kg/σακούλα, 750kg/παλέτα Τα βασικά χαρακτηριστικά του είναι η διάσπαρση του λιπαντικού, η μείωση του ταλκ, τα πυριτικά και τα ανθρακικά. “Τυπικά εφαρμοστέα ορυκτά” Χαλκό χαλκού, Χαλκό νικελίου, Χαλκό χαλκού νικελίου, Χαλκό πλατινίου κλπ. Δραστηριότητα (1) Τα καταθλιπτικά αλληλεπιδρούν επιλεκτικά με ορυκτά όπως ο ταλκός, η σερπεντίνη και το γύψο για να σχηματίσουν υδροφιλικό στρώμα στην επιφάνεια τους,αποτρέποντας την αλληλεπίδρασή τους με τις φυσαλίδες ή την προσκόλλησή τους σε αυτές και αποφεύγοντας την ένταξή τους στα προϊόντα συμπύκνωσης; (2) Τα καταθλιπτικά έχουν ένα ορισμένο βαθμό επιλεκτικής επίδρασης συσσωμάτωσης, η οποία μπορεί να συγχύσει επιλεκτικά τα τροποποιημένα ορυκτά γάνγκου,να αποφεύγεται η κάλυψη και η προσρόφηση της επιφάνειας του στόχου από τα τροποποιημένα ορυκτά gangue, μειώνουν τις δυσμενείς παρεμβάσεις τους στην πλεύση του μεταλλικού στόχου και επιτρέπουν στους συλλέκτες, στους αφρωτήρες κλπ. να αλληλεπιδρούν αποτελεσματικά με το μεταλλικό στόχο,βελτιώνοντας έτσι το ποσοστό ανάκτησης του συμπυκνωμένου; (3) Μπορεί να καταστείλει αποτελεσματικά τα ορυκτά πυριτικά. (4) Η καταστολή των ανθρακικών ορυκτών όπως ο ασβέστας και ο δολομίτης είναι σημαντική.  

Τι συνιστάται να χρησιμοποιούν τα αντιδραστήρια στη διαδικασία πλεύσης ορυκτού μολύβδου-ζινκού;

1Τι είναι το ορυχείο μολύβδου-ζινκ; Το ορυκτό μολύβδου-ζινκού αναφέρεται σε ένα ορυκτό πλούσιο στα μεταλλικά στοιχεία μολύβδου και ψευδαργύρου, συνήθως θειικά ή οξείδια.εκτός από το λευκό ορυκτό μολύβδου (PbCO3)Τα είδη των μεταλλευμάτων είναι πολύπλοκα, με λίγους μεμονωμένους τύπους μεταλλευμάτων μολύβδου ή ψευδαργύρου.Τα περισσότερα κοιτάσματα μολύβδου-ζίνκου συνδέονται συνήθως με περισσότερα από 50 στοιχεία, κυρίως χρυσό, ασήμι, χαλκό, κασσίτερο, κάδμιο, θείο, φθόριο και σπάνια διάσπαρτα στοιχεία.   Η Γαλένα ανήκει στο σύστημα κρυστάλλων ισοξυγίου, με κρυστάλλους με τη μορφή κύβων ή συγκεντρώσεων κύβων και οκταεδρών, συνήθως με τη μορφή γκρι μολύβδου, με μεταλλική λάμψη, κόκκους ή συγκεντρώσεις μπλοκ.Ένα άλλο σημαντικό χαρακτηριστικό της γαλένας είναι η ανάπτυξη τριών συνόλων από εντελώς κατακόρυφα διαχωριστικά., που μπορεί εύκολα να σπάσει σε μικρά κυβικά κομμάτια.     Ο σφαλερίτης έχει ένα σύστημα κρυστάλλων ισόξυλου, με τους κρυστάλλους να εμφανίζονται τετραεδρικοί και συνήθως σε κόκκους. Το χρώμα αλλάζει από ανοιχτόκρυο σε καφέ, ακόμη και μαύρο,καθώς η περιεκτικότητα σε σίδηρο αυξάνεταιΟι λωρίδες κυμαίνονται από λευκές έως καφέ, με λάμψη ρητίνης έως ημιμεταλλική λάμψη και διαφανείς έως ημιδιαφανείς.     2. Κατανομή ⅠΟρυκτό μολύβδου-ζινκού: κυρίως σφαλερίτης, γκαλένα κλπ. ⅡΟξειδωμένα μεταλλεύματα μολύβδου-ζινκού: κυρίως σφαλερίτης, ιλμενίτης κλπ.     3. Χαρακτηριστικά Ⅰ. τύπου θειούχου ορυκτού μολύβδου-ζίνκου: συνήθως μαύρου ή σκούρου γκρι χρώματος, με μεταλλική λάμψη, υψηλή σκληρότητα και υψηλή ειδική βαρύτητα. ⅡΟξειδωμένο ορυκτό μολύβδου-ζίνκι: συνήθως λευκό ή ανοιχτόκίτρινο χρώμα, με γυάλινη λάμψη, χαμηλή σκληρότητα και χαμηλή ειδική βαρύτητα.     4Διανομή Διανέμεται σε όλο τον κόσμο, κυρίως στη Βόρεια Αμερική, την Ευρώπη και την Ασία.     5Συστήνονται αντιδραστήρες για την επιβίβαση ορυκτών μολύβδου και ψευδαργύρου ως εξής:   Συλλέκτες μολύβδου:   Συλλέκτης HYDR420 ∆ιορισμός ∆ιορισμός ∆ιορισμός ∆ιορισμός ∆ημοσίευση ∆ΙΚΑΙΩΣΗΣ Χρησιμοποιείται για τον διαχωρισμό με πλεύση ορυκτού μολύβδου-ζινκού, ορυκτού χαλκού-ζινκού και ορυκτού χαλκού-ζινκού, έχει ισχυρή ικανότητα συλλογής χαλκού και μολύβδου,αδύναμη ικανότητα συλλογής του ψευδαργύρου, και μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ποιότητα και την απόδοση των συμπυκνωμένων χαλκού και μολύβδου, μειώνοντας σημαντικά την αμοιβαία ένταξη του ψευδαργύρου στα συμπυκνωμένα χαλκού και μολύβδου.Αδύναμη ικανότητα δέσμευσης για τον πυρίτη και τον μαγνητίτη, κατάλληλο για ορυχεία με υψηλή περιεκτικότητα σε θείο και χρυσό, μπορεί να μειώσει τη δόση των κατασταλτικών ασβεστίου ή θείου.Το ορυκτό μόλυβδου έχει ισχυρή ικανότητα δέσμευσης και μπορεί να χρησιμοποιηθεί άμεσα για πλωτική χρήση χωρίς προσαλφουρίωσηΤο προϊόν αυτό είναι ένα υγρό που δεν απαιτεί διάλυση και είναι εύκολο στη χρήση.και μπορεί να χρησιμοποιείται μόνος του ή σε συνδυασμό με άλλους συλλέκτες.   Συλλέκτης HYDR620 ∆ιορισμός ∆ιορισμός ∆ιορισμός ∆ιαγραφή ∆ιαγραφή ∆ιαγραφή ∆ιαγραφή ∆ιαγραφή “Τυπικά εφαρμοστέα ορυκτά”Αποσύλφρωση σιδηρομεταλλεύματος, Πυρίτης, ορυκτό θειικού χαλκού, ορυκτό θειικού νικελίου, ορυκτό θειικού μολύβδου-ζινκού, ορυκτό χρυσού Το προϊόν αυτό είναι συλλέκτης με βάση το πετρέλαιο που είναι αδιάλυτος στο νερό και ανήκει στην κατηγορία των οργανικών κελατών.και Νικέλιο που είναι δύσκολο να επιλεγούνΤο προϊόν έχει σταθερές ιδιότητες και είναι κατάλληλο για χρήση εντός της κλίμακας pH 4-12.το προϊόν είναι επίσης κατάλληλο και πολύ αποτελεσματικό για την υπερβολική άλεση του μολυβδενίτη και της γαλέναςΛόγω της αδιάλυτης του στο νερό, το προϊόν αυτό δεν απορροφάται εύκολα από τα ορυκτά γάνγκου όπως ο πηλός, η ταλκική ύλη και ο χλωριτός, τα οποία μπορούν να βελτιώσουν αποτελεσματικά την ποιότητα του συμπυκνώματος.Υπό όξινες συνθήκεςΗ δοσολογία του είναι περίπου 50% έως 80% της δοσολογίας του Ξανθατίου,και η αποδοτικότητα της πλεύσης είναι πολύ καλύτερη από αυτή του ξανθάτη.Όταν το pH του λιπαντικού είναι μεγαλύτερο από 8, το προϊόν έχει αδύναμη ικανότητα συλλογής για τον πυρίτη και είναι ένας εξαιρετικός συλλέκτης για τη φλοτάρωση θειού χαμηλής αλκαλικότητας.Το προϊόν αυτό έχει ισχυρή ικανότητα συλλογής σπάνιων και πολύτιμων μετάλλων όπως χρυσός και ασήμι., και μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως συλλέκτης ορυκτών χρυσού και αργύρου ή βοηθητικός συλλέκτης.   Συλλέκτης YX3418A-6 ∆ιορισμός ∆ιορισμός ∆ιορισμός ∆ιαλυτές στο νερό ∆ιαλυτές ελαφρά στο νερό ∆ημοσίευση ∆ημοσίευση ∆ημοσίευση ∆ημοσίευση ∆ημοσίευση “Τυπικά εφαρμοστέα ορυκτά”Ορυκτό θειικού μολύβδου-ζινκού Το προϊόν αυτό είναι κατάλληλο για ορυκτά θειικού μολύβδου ψευδαργύρου και είναι ένας εξαιρετικός συλλέκτης για ορυκτά θειικού μολύβδου.έχει ισχυρή ικανότητα δέσμευσης για το θειικό μόλυβδο και αδύναμη ικανότητα δέσμευσης για το θειικό ψευδάργυρο και τον πυρίτηΜπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ποιότητα και το ποσοστό ανάκτησης του θειικού μολύβδου, ενώ μειώνει τον ψευδάργυρο και το θείο στο συμπυκνωμένο μολύβι.     Συλλέκτης ψευδαργύρου:   Συλλέκτης YX091 ∆ημεία ∆ιαφανές ελαιώδες υγρό από ανοιχτό κίτρινο έως σκούρο κίτρινο ∆ημοσίευση ∆ημοσίευση ∆ημοσίευση ∆ημοσίευση ∆ημοσίευση Χρησιμοποιείται κυρίως για την πλεύση δυσδιάκριτων μεταλλευμάτων θειικού χαλκού, θειικού χαλκού και θειικού ψευδαργύρου.Μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά το ποσοστό ανάκτησης της επεξεργασίας ορυκτών και αποτελεί εξαιρετικό υποκατάστατο της αιθυλενεθυουρίας.   Συλλέκτης Z1020S ∆ιορισμός ∆ιορισμός ∆ιορισμός ∆ιορισμός ∆ημοσίευση ∆ημοσίευση ∆ημοσίευση ∆ημοσίευση ∆ημοσίευση Το θειικό ψευδάργυρο είναι ένας αποτελεσματικός συλλέκτης με ισχυρές ιδιότητες αφρώδους, που χρησιμοποιείται κυρίως σε διαδικασίες πλεύσης ψευδάργυρου για μεταλλεύματα θειικού ψευδάργυρου, όπως ψευδάργυρος χαλκού, ψευδάργυρος μολύβδου και ψευδάργυρος μολύβδου,που μπορεί να μειώσει την ποσότητα αφρού που χρησιμοποιείταιΤο προϊόν αυτό έχει εξαιρετικά ισχυρή ικανότητα συλλογής και καλή επιλεκτικότητα για το θειικό ψευδάργυρο, αλλά αδύναμη ικανότητα συλλογής για τον πυρίτη και τον μαγνητίτη,και μπορεί να επιτύχει τον διαχωρισμό του ψευδαργύρου σε συνθήκες χαμηλής αλκαλικότηταςΣε σύγκριση με τα παραδοσιακά συλλέκτες ψευδαργύρου όπως το Ξανθάτη, η χρήση αυτού του προϊόντος μπορεί να μειώσει την ποσότητα του θειικού χαλκού, του ασβεστίου ή άλλων καταπιεστικών θείου,εξασφαλίζοντας την ποιότητα του συμπυκνωμένου ψευδαργύρου και βελτιώνοντας σημαντικά το ποσοστό ανάκτησης του συμπυκνωμένου ψευδαργύρου.     Φρούδια:   Σπέρμα Q70 ∆ιορθωτικό ∆ιορθωτικό ∆ιαλυτές στο νερόΔιαλυτές εν μέρει στο νερό ∆ημοσίευση ∆ημοσίευση “Τυπικά εφαρμοστέα ορυκτά”Ορυκτό θειικού χαλκού, ορυκτό θειικού χρυσού χαλκού, ορυκτό θειικού ψευδαργύρου κλπ. ∆ιαχείριση ∆ιερέθιστο για την πλεύση διαφόρων μη σιδηροειδών μετάλλων.και οι φυσαλίδες έχουν τα χαρακτηριστικά της εύλογης κατανομής μεγέθους, μέτρια αντοχή και χαμηλή ιξώδεςτητα. Έχει καλή ρευστότητα και κατάλληλη υδατοδιαλυτότητα, είναι μη τοξικό, άοσμο, μη διαβρωτικό και εύκολο στη μεταφορά, προσθήκη και άλλες λειτουργίες.Η απόδοση αφρωτισμού δεν επηρεάζεται (ή επηρεάζεται ελάχιστα) από την τιμή pH του λιπαντικού λιπαντικού ή άλλων συστατικών του λιπαντικού (όπως αναπόφευκτα ιόντα και άλλα αντιδραστήρια κολύμβησης)Δεν έχει επίδραση δέσμευσης και δεν επηρεάζει την επιλεκτικότητα του αντιδραστηρίου δέσμευσης.   Σπέρμα Q60 ∆ιορισμός ∆ιορισμός ∆ιορισμός ∆ιορισμός ∆ιορισμός ∆ημοσίευση ∆ημοσίευση ∆ιαχείριση ∆ιαθέτει γρήγορο ρυθμό αφρωτισμού και ισχυρή ικανότητα αφρωτισμού, και είναι κατάλληλο για την εξόρυξη μετάλλων μη σιδηρούχων μετάλλων και σπάνιων και πολύτιμων μετάλλων,ειδικότερα για την εξόρυξη μετάλλων μη σιδηροειδών με υψηλό ποσοστό ορυκτών-στόχων και υψηλή περιεκτικότητα σε γάντζους από λάσπη.   Σπέρμα Q80 ∆ιαφανές υγρό χωρίς χρώμα ∆ιαλυτές στο νερόΔιαλυτές εν μέρει στο νερό ∆ημοσίευση ∆ημοσίευση ∆ημοσίευση ∆ημοσίευση ∆ημοσίευση “Τυπικά εφαρμοστέα ορυκτά”Ορυκτό θειικού χαλκού, ορυκτό θειικού χρυσού χαλκού, ορυκτό θειικού ψευδαργύρου κλπ. ∆ιαχείριση ∆ημιουργεί σταθερό αφρό μειώνοντας την επιφανειακή ένταση του νερού.Η μη πολική ομάδα του αφρού μπορεί να σχηματίσει ισχυρή προσρόφηση με την υδροφοβική ομάδα των παραδοσιακών συλλεκτών και των αντιδραστηρίων εστέρων τρίτης γενιάς, έτσι ώστε τα σωματίδια των ορυκτών στόχων να μπορούν να προσκολληθούν σταθερά στην φυσαλίδα αέρα και να προσκολληθούν επιλεκτικά για να επιτευχθεί η πλεύση του ορυκτού στόχου.φυσιολογική κατανομή της διάμετρου αφρού και χαμηλή ικανότητα μεταφοράς υγρού, ο αφρός είναι φρέσκος και δεν είναι εύκολο να απορροφηθεί απευθείας με υδροφιλικό γάντζο ή μεταλλικά στοιχεία και η επίδραση σύλληψης είναι ελάχιστη,που μπορεί να εξασφαλίσει το ποσοστό ανάκτησης της πλεύσης και επίσης να βελτιώσει την ποιότητα του συμπυκνώματοςΕφαρμόζεται στα ορυκτά του θειικού χαλκού, στα ορυκτά του θειικού χρυσού του χαλκού, στα ορυκτά του θειικού μολύβδου του ψευδαργύρου κλπ.  
1 2